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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在新冠肺炎疫情這場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)役中,各個(gè)醫(yī)院的醫(yī)療救治水平和運(yùn)營(yíng)管理能力都經(jīng)受著巨大的考驗(yàn)。推行能消除浪費(fèi)、降低成本、提升工作效率的精益生產(chǎn)管理,成為當(dāng)前醫(yī)院管理的工作重點(diǎn)。
醫(yī)院精益生產(chǎn)管理
一、建立看板體系
通過(guò)精益生產(chǎn)管理看板這種切實(shí)可見(jiàn)的方式,不僅能衡量出組織中的哪些領(lǐng)導(dǎo)、主任和主管真正接受了管理制度并在組織中推動(dòng)了積極而富有成效的變革,也能發(fā)現(xiàn)哪些管理者猶豫不決或不恰當(dāng)?shù)厥褂每窗濉⒖赡苄枰獛椭蛑笇?dǎo)。
二、強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)存貨
醫(yī)院最常見(jiàn)也最容易出現(xiàn)供需失衡的情況便是“患者激增”,如何才能保證在患者激增的情況下醫(yī)院仍然能夠有序運(yùn)行?這就需要醫(yī)院形成精益生產(chǎn)改善的概念模式,通過(guò)快速循環(huán)試驗(yàn)的方式,找到問(wèn)題所在,最終改進(jìn)流程、改造科室。
三、排除浪費(fèi)、不平及模糊等問(wèn)題
3P法和繪制價(jià)值流圖對(duì)于醫(yī)院減少浪費(fèi)十分有效。3P是“生產(chǎn)、準(zhǔn)備和流程”的簡(jiǎn)稱(chēng),其最重要的理念就是,團(tuán)隊(duì)合作創(chuàng)建流程時(shí),若以滿(mǎn)足患者需求為目的,往往比為滿(mǎn)足組織的內(nèi)部需求更能減少浪費(fèi)。價(jià)值流圖則通過(guò)可視化方式記錄患者診療流程和信息流動(dòng)情況。精益生產(chǎn)管理將兩種方法結(jié)合使用,以滿(mǎn)足患者需求為目的,對(duì)比當(dāng)前和理想的狀況流程圖,保留能為患者創(chuàng)造價(jià)值的工作,能在很大程度上排除浪費(fèi)。
四、重復(fù)問(wèn)五次為什么
醫(yī)院在精益生產(chǎn)管理中也是如此,需要通過(guò)盡可能頻繁的解決問(wèn)題的試驗(yàn),培養(yǎng)每名員工的技能、知識(shí)、創(chuàng)造力和解決問(wèn)題的能力。只有讓員工了解到了“是什么”背后的“為什么”,以及多次嘗試“如何做”,才能培養(yǎng)員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度并賦予員工解決問(wèn)題的能力。同時(shí),這種做法也會(huì)激發(fā)員工持續(xù)改進(jìn)的潛能,在不斷解決問(wèn)題的過(guò)程中,更好的問(wèn)題解決辦法總會(huì)應(yīng)運(yùn)而生。
五、養(yǎng)成自動(dòng)化習(xí)慣
醫(yī)院應(yīng)將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)視為最基本的工具或方法。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個(gè)重要作用就在于習(xí)慣養(yǎng)成。通過(guò)正式的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)計(jì)劃、日常實(shí)踐和指導(dǎo),組織員工將更容易把新的任務(wù)、思維方式或工作轉(zhuǎn)變?yōu)榱?xí)慣。
對(duì)于醫(yī)院管理者來(lái)說(shuō),遇到突發(fā)公共衛(wèi)生事件,比如此次疫情,能安排團(tuán)隊(duì)在新環(huán)境中迅速且有條不紊的開(kāi)展工作,就是管理者“靈活管理”智慧的體現(xiàn),也是醫(yī)院精益生產(chǎn)管理價(jià)值的最好體現(xiàn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等