新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：起源于日本豐田生產(chǎn)方式（TPS）的精益生產(chǎn)管理在我國(guó)得到了廣泛的運(yùn)用，在多年的實(shí)踐活動(dòng)中，精益生產(chǎn)管理得以成熟與完善，變成了公司賺取銷售市場(chǎng)的“秘密武器”。但在大多數(shù)企業(yè)中，精益生產(chǎn)是沒(méi)能取得預(yù)期效果的，原因是過(guò)多人曲解了精益生產(chǎn)管理模式。

精益生產(chǎn)管理兩大支柱

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。下面講解精益生產(chǎn)管理實(shí)施過(guò)程中容易被忽略的小知識(shí)。

一、精益生產(chǎn)管理“一視同仁”

毫無(wú)疑問(wèn)，豐田生產(chǎn)方式問(wèn)世于日本國(guó)的豐田汽車公司，或許大伙兒在觸碰TPS時(shí)最開(kāi)始聽(tīng)見(jiàn)的兩人就是說(shuō)“豐田喜一郎”和“大野耐一”。但是一點(diǎn)兒，都是很關(guān)鍵的一點(diǎn)兒或許是大伙兒我不知道的：這些為豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展趨勢(shì)作出杰出成就的人，非常少許多人專研管理學(xué)，她們?nèi)钱?dāng)場(chǎng)的出色觀測(cè)者。相對(duì)來(lái)說(shuō)，中國(guó)公司大量的將當(dāng)場(chǎng)的觀查每日任務(wù)交到第一線職工和農(nóng)村基層工班長(zhǎng)，而管理人員們一般只承擔(dān)搖旗喊標(biāo)語(yǔ)：人們要精益生產(chǎn)，人們要清除奢侈浪費(fèi)，人們要核心當(dāng)場(chǎng)改進(jìn)！失去對(duì)當(dāng)場(chǎng)關(guān)鍵點(diǎn)的觀查，也就代表舍棄了真實(shí)的管理人員的義務(wù)和責(zé)任。

進(jìn)行豐田生產(chǎn)方式也罷，進(jìn)行精益生產(chǎn)也罷，企業(yè)全體人員參加，由上至下一致的觀念和腳步是取得成功的重要。出色的精益生產(chǎn)管理者，盡量要遵照三現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)：到當(dāng)場(chǎng)、看現(xiàn)物、究實(shí)際，立在“大野耐一圈”內(nèi)觀查當(dāng)場(chǎng)，發(fā)覺(jué)難題，領(lǐng)著職工相互改進(jìn)。與此同時(shí)，精益生產(chǎn)管理提倡“一視同仁”，管理者不必以傳統(tǒng)式的管理人員自居，趾高氣昂，謹(jǐn)記：精益生產(chǎn)必須的是全體人員參加，包含老總。

二、精益生產(chǎn)管理并不難

精益生產(chǎn)管理并不是繁雜的系統(tǒng)，是所有人都能夠建立的非常簡(jiǎn)單的系統(tǒng)。大野耐一老先生以前那樣表述：“TPS這種物品，要是能數(shù)清自個(gè)12根手指的人，誰(shuí)能夠?qū)нM(jìn)。”針對(duì)TPS很關(guān)鍵的1個(gè)定義就是說(shuō)“節(jié)拍時(shí)間”（TT），以便超過(guò)帶動(dòng)生產(chǎn)制造和按時(shí)化生產(chǎn)制造的目的，僅必須生產(chǎn)制造“周期怎么算”（C/T）以客戶為中心的“節(jié)拍時(shí)間”（TT），這就是說(shuō)TPS。每一工藝流程都盡量與邊上工藝流程以同樣的節(jié)奏感開(kāi)展生產(chǎn)制造，就能夠建立理論的生產(chǎn)線平衡。提高認(rèn)識(shí)，一致節(jié)奏感，它是精粹所屬。

而在我國(guó)精益生產(chǎn)銷售市場(chǎng)上，大伙兒認(rèn)真的英文把TPS敘述的深不可測(cè)，諸位權(quán)威專家你一言我一語(yǔ)就把TPS模糊化，這也恰好證明材料了孔子的這句話：“智慧型出，有大偽”，即人學(xué)得越大便會(huì)越來(lái)越越愚昧。

三、精益生產(chǎn)管理準(zhǔn)時(shí)化說(shuō)的不只是時(shí)間

準(zhǔn)時(shí)化不僅是對(duì)于供應(yīng)鏈管理來(lái)講，一樣包含對(duì)人、事、物、姿勢(shì)、階段等等的規(guī)范。在網(wǎng)上許多人討論為何英國(guó)人用Just In time漢語(yǔ)翻譯準(zhǔn)時(shí)化，而并不是All time，“just In time”的含意是指準(zhǔn)時(shí)干了更嚴(yán)苛的規(guī)定。

四、精益生產(chǎn)管理自働化不單指設(shè)備

“自働化”，并不是“自動(dòng)化技術(shù)”，含有人字旁自働化是歸屬于TPS的寶貴財(cái)富。在精益生產(chǎn)管理中注重的是人機(jī)對(duì)戰(zhàn)融合。這一核心理念也源于“豐田佐吉”產(chǎn)品研發(fā)紡織機(jī)的全過(guò)程：人不做設(shè)備的看管奴。發(fā)展趨勢(shì)迄今，“U字形生產(chǎn)流水線合理布局”、“防錯(cuò)/呆”、“快速換模”、“看板管理”等，全是人機(jī)對(duì)戰(zhàn)融合的關(guān)鍵專業(yè)知識(shí)成效。盡管人們把握了基礎(chǔ)理論和前人的工作經(jīng)驗(yàn)，但還要依據(jù)具體情況科學(xué)安排，一切須有過(guò)多，由淺入深的去進(jìn)行。

五、精益生產(chǎn)安全作業(yè)規(guī)范化不單單是設(shè)立崗位說(shuō)明書

安全作業(yè)規(guī)范化要是根據(jù)文檔來(lái)表達(dá)，從實(shí)際操作方面，必須是有清楚的敘述的，包括干什么、如何做、做到什么程度、哪種專用工具做，還會(huì)伴隨實(shí)際操作時(shí)間、行走路線、上中下游對(duì)接等一連串內(nèi)容。這一點(diǎn)兒，并非崗位說(shuō)明書能夠替代的，崗位說(shuō)明書不容易對(duì)關(guān)鍵的操作流程和規(guī)范給予敘述。