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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)越來越看重成本的控制,通過成本的降低來擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益提升的空間。在這樣的企業(yè)發(fā)展情況下,精益生產(chǎn)管理模式也就應(yīng)運(yùn)而生,并成為了當(dāng)前企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。
精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理最早是在日本被提出并得到應(yīng)用,最初的目的是提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力以及企業(yè)的成本控制水平。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)很多企業(yè)也開始探索精益生產(chǎn)模式,以求對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到幫助。精益生產(chǎn)的科學(xué)應(yīng)用策略如下:
一、組建精益生產(chǎn)單元
想要在更大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,就需要對(duì)企業(yè)過去的生產(chǎn)流程進(jìn)行改善和優(yōu)化、刪除無法獲得價(jià)值增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而讓整個(gè)生產(chǎn)線更加高效,同時(shí)也有利于生產(chǎn)成本的控制。調(diào)整生產(chǎn)流程,組建精益生產(chǎn)單元的必要環(huán)節(jié)包括對(duì)生產(chǎn)流程的規(guī)劃和圖表的繪制,然后對(duì)沒有價(jià)值的過程進(jìn)行刪減。接著進(jìn)行新的生產(chǎn)流程的繪制,最后再進(jìn)行調(diào)整,以此循環(huán),讓企業(yè)的生產(chǎn)流程越來越精簡(jiǎn)、高效。
二、引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)方法
想要提高企業(yè)的管理效率、生產(chǎn)效率,最根本的就是生產(chǎn)時(shí)間的減少,管理效率的提高。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)方法。從客戶的實(shí)際產(chǎn)品需求出發(fā),來規(guī)劃整個(gè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。除此之外,還需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作,從而減少設(shè)備故障的發(fā)生概率,盡量避免因?yàn)楣收隙黄韧C(jī)的情況發(fā)生。
三、改善供應(yīng)商戰(zhàn)略合作關(guān)系
在精益生產(chǎn)管理當(dāng)中,十分重視與供應(yīng)商之間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,而伙伴關(guān)系的建立與維護(hù)需要考慮以下幾個(gè)因素:第一是零部件的供應(yīng)商不宜過多;第二是供應(yīng)商的選擇應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)考察供應(yīng)商的專業(yè)水平;第三是重視與供應(yīng)商之間的共贏機(jī)會(huì)的創(chuàng)造,努力實(shí)現(xiàn)雙方共贏。第四是對(duì)距離的考慮,距離較短的供應(yīng)商,就能減少運(yùn)輸費(fèi)用的開銷。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等