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精益生產咨詢公司說過:正如胚芽通過力量的積蓄最終萌發(fā)出地面一樣,只有通過持之以恒的努力和拼搏,才能擁有輝煌而壯麗的人生。相比之下,精益生產則是一種與質量與效率、完美與效力相融合的工作。因此,做好這份事業(yè)性的工作,要求我們精益人必須從心開始,由我做起,改變自我,追求完美。
精益生產持續(xù)改進
從上世紀70年代開始,全球就致力于一種優(yōu)勢生產方式的應用,“追求完美”的腳步就從未停止。作為一種獨具特色的現(xiàn)代化生產管理方式,“精益生產咨詢”更需要從心開始。只有自發(fā)、靈活的組織方式,才能創(chuàng)造一個心情舒暢、充滿生機和希望的工作環(huán)境,每一位成員才能感受到肩負的責任和使命的快樂、感受到受人尊重的快樂、感受到技能提高和個人成長的快樂,這樣才更有利于充分展示成員的才智,并把所學致力于現(xiàn)場改善之中。
在這里需要說的是,“追求完美”不能是遠景,只能是“身邊事”??赡苡腥藭f,精益生產咨詢講的是夢想,“身邊事”有那么重要嗎?孰不知“一室不治,何以天下家國為?” 精益生產咨詢公司講理想,講中國夢,就是要以追求達到的美好前景;也只有工作追求完美,盡善盡美,才有可能向更高更遠邁進。正如習近平總書記在參觀《復興之路》時的講話中所說:“空談誤國,實干興邦”,中國夢是與每一位中國人的夢想緊密相聯(lián),只有踏實從解決身邊事做起,才是實現(xiàn)夢想的有效途徑。“九層之臺,起于累土;千里之行,始于足下”,習總書記的講話吹響了我們在追求中不忘初心,繼續(xù)前進的號角。
作為制造行業(yè)的一員,現(xiàn)在運行的是企業(yè)資源計劃(ERP),ERP包括很多信息,生產控制模塊中有物料需求計劃、生產現(xiàn)場控制、制造標準等,物流管理模塊中有庫存控制、采購管理等,財務管理模塊中有會計核算、財務管理等,人力資源管理模塊中有工時管理、差旅核算等,無論做哪一道工序,每天的工作中都會接觸到ERP,可它是否已經真正的做到物盡其用、完美無瑕了呢?遠遠沒有。只要我們在工作中還有需要改善的地方,它的未開拓價值就永遠存在。
ERP與精益生產是相輔相成、相互促進的,ERP是精益生產的一面鏡子,而精益生產又將不斷保持ERP的時效性、先進性,讓我們處于“改變,再改變”的循序漸進之中。它大到一個國家,小到一個行業(yè),甚至是具體到一個人而言,追求和改變都是無止境的。
精益生產咨詢公司認為有追求還是不夠的,更要付諸實踐和行動。所謂準時化(JIT),本質就是一個拉動式的生產系統(tǒng),它的基本思想是:“只在需要的時刻,生產需要的數(shù)量的產品”,市場需要什么型號的產品,就生產什么型號的產品,能銷多少,就產多少,什么時候需要,就什么時候生產,這樣當然就不需要、也就不會有多余的庫存產品了。這種持續(xù)而流暢的生產,這種對于市場需求數(shù)量與種類變化的迅速適應,必然可以使企業(yè)管理向更為合理的、高效和靈活的方向邁進。
傳統(tǒng)生產脫胎于精益生產
精益生產吸收了傳統(tǒng)生產方式的大量優(yōu)點,并且克服了傳統(tǒng)生產方式的缺點。精益生產集準時生產制和柔性制造的優(yōu)點于一體,在質量管理上貫徹六個西格碼的質量管理原則,不是依次檢查,而是從產品的設計開始就把質量問題考慮進去,確保每一個產品只能嚴格地按照惟一正確的方式生產和安裝;在庫存管理上,體現(xiàn)了節(jié)約成本的要求,在滿足顧客的需求和保持生產線流動的同時,做到了產成品庫存和在制品庫存最低;在員工激勵上,精益企業(yè)里員工被賦予了極大的權利,真正體現(xiàn)了當家作主的精神,并且人事組織結構趨于扁平化,消除了上級與下級之間相互溝通的隔閡,做到全廠上下一條心。所有這一切都體現(xiàn)了降低成本、提高產品競爭力的要求。
對那些早已實現(xiàn)了精益生產咨詢的企業(yè)來說,它們早享受了精益化所帶來的種種好處,如勞動利用率大幅度上升,產品市場競爭力的提高,庫存降低,生產周期縮短,成本下降等等。如果傳統(tǒng)企業(yè)還在重復過去的生產方式,不進取,不創(chuàng)新,是難以與精益企業(yè)相抗衡的。因此,傳統(tǒng)企業(yè)只有探索精益之路,才能贏得競爭。
精益拉式生產對企業(yè)的好處
一、精益生產方式的特點
精益生產方式采用的是拉動式的控制系統(tǒng),生產計劃部門只需要把生產計劃下達到最后一道工序,最后一道工序對其上游工序提出所需物料的要求,上游工序根據要求生產,通過這樣的拉動一直延續(xù)到采購部門。
精益生產方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結合,而且在整個過程中不會產生多余的中間產品,也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費。因此,JIT生產方式能夠真正做到“適時、適量、適物”的生產,節(jié)約產品的生產成本,最終產生經濟效益。
二、拉式生產方式的定義
拉動式生產方式是由市場需求信息決定產品的組裝,然后由產品組裝來推動零件的加工。每一道工序、每一個車間分別向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令,上一道工序和上游車間完全按照這些指令來進行生產。
一個流生產方式是按產品別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現(xiàn)單件流動,它是準時化生產的核心,是解決在制品的秘方,是消除浪費的最好方法。
實行單件生產、單件流動,前道工序的加工一結束就立刻轉到下一道工序,即實現(xiàn)生產的順暢化,從而使得工序間在制品的產品接近于零,能帶來多項管理收益。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等