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生產(chǎn)效率提升有何方法?新益為效率提升咨詢公司概述:生產(chǎn)效率提高的基礎是基于標準工時制度和生產(chǎn)效率的計算方法。這是最重要的生產(chǎn)管理命題之一。提高生產(chǎn)效率的途徑是通過點、線、面、體、全方位的方法來提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提升的空間挖掘值得投資和改進。生產(chǎn)效率提升的動力來自于讓員工、班組長、系統(tǒng)設計為生產(chǎn)主管自動自發(fā)地提高生產(chǎn)效率的能力。
精益生產(chǎn)咨詢
“做好一點,做快一點”,這是生產(chǎn)干部督導員工時的口頭禪,但是在沒有精細化的標準工時和標準產(chǎn)能的指導下,這一切都只是作秀的管理表演。生產(chǎn)日報表如果只能反映生產(chǎn)進度,其實不需要班組長做,將交接記錄和入庫單累加就知道了,關鍵是要讓中基層干部透過制作生產(chǎn)日報表計算出每天的生產(chǎn)效率,工作效率和設備稼動率。
要想時針走得準確,關鍵是要控制秒針的運行,要想一個月的效率好,關鍵是控制每天的生產(chǎn)效率。品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場管理的五大目標,也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設置,年年落空。
“點”是員工,“線”是班組長,“面”是生產(chǎn)主管,“體”是生產(chǎn)經(jīng)理,只有員工,班組長,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法,生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場精彩的立體戰(zhàn)。
生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個方面(即人、機、料、法、環(huán))入手進行改善。
一、提高員工的士氣,降低員工的流失率
1、提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上必須經(jīng)過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
2、嚴格控制加班,保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系(也會影響到一個人的情緒),一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間,(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會創(chuàng)造更高的效率。人事部要按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。
3、對員工進行適當?shù)募?/p>
激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時進行獎勵,表現(xiàn)不好的須進行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓。每周進行質(zhì)量標兵、重點控制工位的評選,每月進行優(yōu)秀員工的評選,并給予相應的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進行一次心態(tài)方面的培訓。
二、加強設備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護,提高其稼動率
對設備,技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行,當其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時,必須馬上處理。對測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負責。購買合適的輔助工具設備以提高生產(chǎn)效率。
三、保證物料的及時供應及來料的品質(zhì)
PMC管理人員必須按照生產(chǎn)計劃保證所做機型的物料準時供應到位,以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。提高來料質(zhì)量,減少挑選工時、提高直通率。現(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進行全檢,以減少電子電器部的額外工作量?,F(xiàn)階段電子電器部非常忙,而其它生產(chǎn)部門相對不忙。
四、按照“一個流”作業(yè),保證整個電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
堅持車間AUDIT制度,發(fā)現(xiàn)問題點,并進行持續(xù)改善。對拉長進行績效考核,提高拉長工作積極性。對產(chǎn)量進行目標管理,每天制定相應產(chǎn)量目標并讓拉長進行確認,主管及時跟進完成情況。要求各拉長嚴格按照IE制定各生產(chǎn)線標準產(chǎn)能及相應拉速,進行下拉生產(chǎn),以保證達到標準產(chǎn)能。加強訂單清尾管理,減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量,減少管理難度,提高清尾速度。
對拉長和作業(yè)員進行培訓,提高員工的品質(zhì)意識,提高員工的自檢、互檢意識,要求拉長和作業(yè)員準確掌握作業(yè)標準和作業(yè)要求,培養(yǎng)多能工和多能拉長,提高拉長的管理水平。提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;減少來料不良,提高直通率。對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識強的優(yōu)秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、IE知識、品質(zhì)知識等方面的培訓。
通過完善生產(chǎn)計劃、合理安排各線員工、利用IE技術,持續(xù)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的積壓,提高產(chǎn)量。增加工單隨工單,從領料開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。拉長必須隨時跟進生產(chǎn)線的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進行改善。提高生產(chǎn)計劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況,增加文化活動,提高凝聚力,以降低員工流失率。
五、現(xiàn)場環(huán)境改善
在現(xiàn)場做好7S工作,工作環(huán)境會影響一個人的心情,心情會影響工作效率。只有保證工作的安靜有序,才能保證員工工作的高效率。加強員工的組織紀律性,不允許員工做與工作無關的事情 (必要飲水、上廁所等除外),不允許輕聲細語,不允許隨意走動,不允許四面八方看,不允許坐姿,不允許使用手機等,以確保工作效率和質(zhì)量。
生產(chǎn)效率提升有何方法?以上就是新益為效率提升咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的效率提升工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等