精益生產(chǎn)咨詢公司概述：制造型企業(yè)是以生產(chǎn)為主要核心工作的企業(yè)，一旦生產(chǎn)發(fā)生異常，企業(yè)的收入就會大幅度的降低，企業(yè)一系列的工作都會受到影響。為了保持企業(yè)的正常運行，公司需時時關注生產(chǎn)過程中的異常，并迅速做出反應。

車間品質異常處理流程

一、內部生產(chǎn)異常處理方法

自制件質量、進度異常

下道工序向上道工序或者技術質管部以書面形式（緊急情況下可以電話反饋，下同）反饋產(chǎn)品件存在質量、進度異常時，上道工序或者技術質管部主管必須在20分鐘之內趕到現(xiàn)場（以電話通知或者提交書面報告的交接時間為計算起點），并對質量、進度異常的產(chǎn)品件如何處理作出判斷。

（1）如果確定不會造成外部生產(chǎn)異常（指總裝CKD、發(fā)動機停線隱患，下同），則由上道工序部門處理并監(jiān)督檢查完成情況，流程到此結束。

（2）如果預計會造成或者無法判斷是否造成外部異常時，立即報告本部門經(jīng)理。兩個部門的部門經(jīng)理在現(xiàn)場確認，一致認為無法保證總裝、CKD、發(fā)動機生產(chǎn)進度，則在第一時間報告綜管部經(jīng)營科科長或者部門經(jīng)理，由綜管部負責協(xié)調處理。協(xié)調的結果不會影響外部異常，則流程結束。如果影響到外部調整計劃，則向公司主管副總匯報。

二、外協(xié)外購件質量、進度異常處理方法

1、外協(xié)外購件發(fā)生質量異常時，反饋部門直接與技術質管部聯(lián)絡，技術質管部會同反饋部門作出處理決定。技術質管部要求外協(xié)廠返工時，可以聯(lián)絡采購科科長或者綜管部的部門經(jīng)理。

2、外協(xié)外購件發(fā)生進度異常時，則由綜管部的采購科與經(jīng)營科協(xié)調處理，影響到外部調整計劃時，則向部門經(jīng)理反饋，由部門經(jīng)理處理，并報告公司主管副總。

三、工作質量異常

由于工作疏忽，造成漏排計劃、少排計劃、標識與實物不符、延遲向下道工序提供產(chǎn)品，則直接填寫異常信息反饋單，經(jīng)部門經(jīng)理評審簽字后，交綜管部調度協(xié)調處理。預計影響的外部異常，則向綜管部經(jīng)理反饋。

四、客觀原因異常處理方法

譬如設備動力工裝異常、模具異常、產(chǎn)能異常、下線產(chǎn)品批量質量問題等異常。異常發(fā)生部門內部協(xié)調處理后，仍然無法解決的，以異常信息反饋單的形式向綜管部調度反饋。綜管部調度在接到異常信息反饋單以后，20分鐘內去現(xiàn)場了解情況（金工部除外），并將了解到的情況向經(jīng)營科科長反饋。如果影響到外部異常，則向部門經(jīng)理反饋。

五、外部生產(chǎn)異常處理方法

1、入庫規(guī)定

供應大長江廠區(qū)的產(chǎn)品，必須提前4小時入庫（以部裝上線時間為計算起點，入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

供應棠下廠區(qū)的產(chǎn)品，必須提前2小時入庫（以部裝上線時間為計算起點，入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

供應CKD與市場配件部的產(chǎn)品必須提前一天入庫（入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

2、異常匯報流程

（1）距離停線＞2小時，由綜管部的班長向制造部門的班長或主管反饋，或者由綜管部的主管向制造部門的主管或科長反饋。

（2）0.5小時≤距離停線≤2小時，綜管部庫房發(fā)貨員或者總裝配送工向所屬班長與主管反饋后，由物管科的主管向綜管部調度（賀曉琴、王大偉、賴誠、黃建華、諶四米或值班干部，下同）反饋；調度在調查評估以后，發(fā)現(xiàn)供應產(chǎn)品的入庫時間距離總裝停線在0.5小時以內的，馬上向部門經(jīng)理匯報；

（3）距離停線＜0.5小時，庫房發(fā)貨員或者總裝配送工向班長與主管反饋后，由物管科的主管直接向綜管部經(jīng)理反饋；

（4）總裝已經(jīng)停線，中轉庫服務主管立即向部門經(jīng)理匯報，部門經(jīng)理向主管副總匯報。

（5）對于停線半小時以上的生產(chǎn)異常，由主管副總向公司總經(jīng)理匯報。

（6）各位員工在執(zhí)行以上異常匯報流程時，可以越級匯報，包括直接向副總經(jīng)理、總經(jīng)理匯報。

3、緊急異常處理

異常停線隱患發(fā)生或者已經(jīng)停線時，綜合管理部的經(jīng)理作為異常處理總負責人，負責協(xié)調與調動公司的一切資源，爭取降低、消除生產(chǎn)異常損失。一般情況下綜合管理部經(jīng)營管理科科長或調度代理行使部門經(jīng)理的職責，臨時調動公司的一切資源，處理生產(chǎn)異常，各責任部門從經(jīng)理到員工，無條件聽從調遣。

異常處理手段

（1）服務班跟線服務；

（2）使用摩托車運送小件；

（3）使用公司小車、貨車、責任部門經(jīng)理私家車、外協(xié)廠送貨車輛；

（4）需要緊急跟線時，責任部門應該馬上到總裝線服務。自行解決交通問題，搭乘摩托車是比較快捷的一種方式。

（5）電話與綜合管理部或者總裝調度溝通，先下線、后補件。

4、生產(chǎn)異常計劃調整報告

責任部門必須在生產(chǎn)異常發(fā)生前八 個小時，向榮盛綜合管理部調度提出計劃調整申請報告。綜合管理部調度在接到計劃調整申請報告后，落實異常發(fā)生的事實后，向部門經(jīng)理匯報調整計劃。部門經(jīng)理在分析異常發(fā)生的情況以后，如果認為必須調整計劃，則交代由經(jīng)營科科長通過流程四向集團綜合管理部提出計劃調整申請報告。在申請報告審批完成以后，向集團綜合管理部電話確認。

異常發(fā)生在2小時以內，由綜合管理部的調度或者部門經(jīng)理先通過電話與集團綜合管理部溝通，然后按照以上流程補交計劃調整申請報告。

對于集團綜合管理部的計劃調整指令，公司各部門必須全力配合。

5、異常分析會

每次異常發(fā)生時，綜合管理部處理異常的調度將發(fā)生異常的詳細經(jīng)過寫在異常信息反饋單上，異常發(fā)生的第二天在規(guī)定時間前責任部門向綜合管理部書面形式匯報異常。

每周由綜合管理部召集責任部門以及相關部門召開生產(chǎn)異常分析會，責任部門做主題報告。

責任部門必須按照“某生產(chǎn)異常原因分析與整改對策報告”進行整改與落實，綜合管理部負責監(jiān)督檢查。