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精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理是制約和決定效益的重要因素,沒(méi)有效率的管理是對(duì)企業(yè)資源的浪費(fèi),提高管理效率重點(diǎn)在于加強(qiáng)創(chuàng)新觀念,先知先覺(jué),把握好當(dāng)前創(chuàng)新時(shí)機(jī)。
效率管理
根據(jù)中國(guó)企業(yè)家調(diào)查系統(tǒng)調(diào)查,60%的企業(yè)管理者認(rèn)為,企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理是搞好企業(yè)的關(guān)鍵。管理是制約和決定企業(yè)效益的重要因素,管理水平的高低關(guān)鍵取決于管理效率的狀況,較低的管理效率很難使企業(yè)較好的成長(zhǎng),較高的管理效率一般能使企業(yè)獲得較好的效益和回報(bào)。而管理的目的就是為了提高效率和效益,取得最佳的勞動(dòng)成果,所以說(shuō)管理效率是企業(yè)的生命,只有提高管理效率,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在競(jìng)爭(zhēng)中生存。
在現(xiàn)實(shí)企業(yè)管理中,管理不可能完全沒(méi)有效率,沒(méi)有效率的管理是不能長(zhǎng)久存在的,這如同沒(méi)有生命力的肌體必定死亡一樣,企業(yè)管理的終極目標(biāo)就是提高管理效率,從而達(dá)到高質(zhì)量的管理水平。
相對(duì)于管理工作的高效率而言,低效率管理造成的資源浪費(fèi)是非常大的。豐田公司作為世界一流的管理型企業(yè)提出了管理7大浪費(fèi)概念:
1. 管理要素不能得到有效利用的閑置浪費(fèi)
所謂閑置,是指精益生產(chǎn)管理工作中的庫(kù)存浪費(fèi),包括固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程式復(fù)雜化形成的重疊、人員的閑置以及資訊的閑置。
2. 缺乏凝聚力的協(xié)調(diào)浪費(fèi)
所謂協(xié)調(diào),就是指組織中的一切要素、工作或活動(dòng)要和諧的配合,以便于組織的整體目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)有了良好的協(xié)調(diào),就會(huì)出現(xiàn)一加一大于二的協(xié)同效應(yīng)。但是,如果在管理工作中由于工作進(jìn)程、上級(jí)指示的貫徹、資訊傳遞以及業(yè)務(wù)流程等方面的協(xié)調(diào)不力,就會(huì)使整個(gè)組織缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神,在導(dǎo)致工作效率低下的同時(shí)也造成了極大的浪費(fèi)。
3. “低效”造成的效率浪費(fèi)
所謂低效,包括兩層含義,其一是指工作的低效率或者無(wú)效率;其二是指錯(cuò)誤的工作造成的負(fù)效率。低效率通常是由于管理者的低素質(zhì)、方法不當(dāng)或者固步自封的僵化思想造成的。
4. 無(wú)“理”造成的管理成本浪費(fèi)
在精益生產(chǎn)管理中,“理”具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、預(yù)算、計(jì)劃”,如果管理依“理”行事,企業(yè)就能很好的控制管理成本,減少浪費(fèi)。但是,如果企業(yè)的預(yù)定指標(biāo)不合理、計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃?rùn)z查不認(rèn)真、計(jì)劃考核不到位、投入產(chǎn)出不匹配就會(huì)造成管理成本的隱性浪費(fèi)。
5. 按個(gè)人意愿行事造成的無(wú)序浪費(fèi)
職責(zé)不清、業(yè)務(wù)能力低下、有章不循、業(yè)務(wù)流程不明確等造成的無(wú)序也是一種浪費(fèi),尤其是有章不循造成的無(wú)序,更是一種極大浪費(fèi)——因?yàn)榫嫔a(chǎn)管理者的有章不循不僅會(huì)造成無(wú)章無(wú)序的管理,而且會(huì)影響員工的積極性和創(chuàng)造性,甚至影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。這些無(wú)序出現(xiàn)的頻率高了,就會(huì)造成工作混亂。
6. 缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神的等待
在管理工作中,等待上級(jí)的指示、等待下級(jí)的回報(bào)、等待顧客的回復(fù)以及等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系都是浪費(fèi)的表現(xiàn)。其中,等待上級(jí)的指示是指上級(jí)不安排工作下級(jí)就坐等,上級(jí)不指示下級(jí)就不行動(dòng)、上級(jí)不詢問(wèn)下級(jí)就不匯報(bào)、上級(jí)不檢查下級(jí)就拖著辦。等待下級(jí)的匯報(bào)是指不主動(dòng)深入調(diào)查情況,掌握第一手資料,而是被動(dòng)地聽(tīng)下級(jí)匯報(bào),不核實(shí)就作決定;精益生產(chǎn)等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系是指職能部門不主動(dòng)去為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),而是坐等現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系,沒(méi)有設(shè)身處地的去為現(xiàn)場(chǎng)著想,嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的及時(shí)解決。
7. 敷衍了事的應(yīng)付浪費(fèi)
所謂應(yīng)付,就是工作雖然干了,但是不主動(dòng)、不認(rèn)真,敷衍了事,不追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果。主要有應(yīng)付基礎(chǔ)工作和應(yīng)付檢查兩種表現(xiàn)。精益生產(chǎn)無(wú)論哪一種應(yīng)付,都會(huì)導(dǎo)致工作流程前松后緊,尤其是在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí),如果前面不認(rèn)真、則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大影響。例如,交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí)、就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)額外加班浪費(fèi)。精益生產(chǎn)這種浪費(fèi)主要是由責(zé)任心不強(qiáng)和素質(zhì)低下等造成的,它實(shí)際上是工作中的失職。這種浪費(fèi)對(duì)組織的損害是隱性的,將逐步侵蝕組織的肌體,是一種慢性毒藥。
管理是一門綜合性的科學(xué),內(nèi)容廣泛,不能以偏蓋全。高效的管理既包括對(duì)人、財(cái)、物等硬資源的利用,也包括對(duì)制度、創(chuàng)新、文化等軟資源的應(yīng)用和開(kāi)發(fā),只有重視提高管理效率,確保管理質(zhì)量,避免管理浪費(fèi),才能為企業(yè)持續(xù)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等