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一、5S管理內(nèi)容
1、整理
定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。
2、整頓
定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。
3、清掃
定義:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
意義:將工作場(chǎng)所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。
4、清潔
定義:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
意義:通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
5、素養(yǎng)
定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。
意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S活動(dòng)的核心。
5S管理內(nèi)容
二、6S培訓(xùn)公司總結(jié)5S管理提高效率方法
1、精心策劃,周密部署
推行5S管理工作如同進(jìn)行一場(chǎng)戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署:要制訂推行目標(biāo),明確要求;要成立領(lǐng)導(dǎo)小組、組織機(jī)構(gòu),專門負(fù)責(zé)5S管理工作的策劃、計(jì)劃、實(shí)施和檢查等工作;企業(yè)各部門也應(yīng)成立推行組織機(jī)構(gòu),根據(jù)組織總體實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃,提出部門的實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃,并具體落實(shí)到責(zé)任人等。只有做到周密的策劃和部署,才能為全面開展5S工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、做好培訓(xùn),提高認(rèn)識(shí)
5S活動(dòng)主要目的是提高全體員工的素質(zhì),因此是一項(xiàng)全員參與的活動(dòng)。而且,如果沒有全體員工的參與,5S活動(dòng)的開展就失去了群眾基礎(chǔ)、成了空中樓閣。在推行5S管理之初,大多數(shù)員工并不了解5S是什么及5S的真正含義,甚至思想上還有抵觸情緒,認(rèn)為科研、生產(chǎn)任務(wù)繁重,哪有時(shí)間再去做這些“打掃衛(wèi)生”的事情。作為一項(xiàng)需要全員參與的活動(dòng),如果大部分員工認(rèn)識(shí)不到位,是不會(huì)取得良好效果的。因此,除重點(diǎn)對(duì)企業(yè)骨干人員培訓(xùn)外,還應(yīng)對(duì)企業(yè)其他人員進(jìn)行層層培訓(xùn),甚至要逐漸深入培訓(xùn),使所有員工對(duì)5S能理解、有認(rèn)識(shí),減少阻力,增加積極性。
3、宣傳造勢(shì),營(yíng)造氣氛
為全面推進(jìn)5S管理活動(dòng),宣傳造勢(shì)是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它能夠增強(qiáng)5S活動(dòng)開展的氣氛。在5S的開展過程中,企業(yè)可通過宣傳欄、電子看板、局域網(wǎng)等等方式進(jìn)行廣泛宣傳;各部門也應(yīng)積極制訂5S宣傳計(jì)劃,開展宣傳活動(dòng),并鼓勵(lì)員工積極參與。通過對(duì)5S知識(shí)的宣傳,讓員工對(duì)5S概念耳濡目染,起到潛移默化的作用;對(duì)5S工作進(jìn)展的宣傳,讓員工了解推行的動(dòng)態(tài),促進(jìn)工作的持續(xù)開展;對(duì)推行5S的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)事跡的及時(shí)宣傳,使大家互相學(xué)習(xí)、借鑒,促進(jìn)共同提高和發(fā)展。必要時(shí),還可以借助行政手段對(duì)開展5S管理活動(dòng)的階段結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰,并醒目地公示、宣傳。
4、講究方法,落到實(shí)處
1)制訂計(jì)劃,責(zé)任到人。5S推行不能紙上談兵,必須落到實(shí)處。企業(yè)在總計(jì)劃的基礎(chǔ)上,每個(gè)月都要制訂詳細(xì)、具體的開展計(jì)劃,并根據(jù)進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,使計(jì)劃真正能夠指導(dǎo)和督促工作。每月初5S專項(xiàng)計(jì)劃都要落實(shí)到各部門,各部門根據(jù)自己的特點(diǎn),制訂自己的具體推行計(jì)劃,再將計(jì)劃落實(shí)到每位員工,即每項(xiàng)工作、每個(gè)區(qū)域都落實(shí)到具體的責(zé)任人,并實(shí)行日檢、周檢制度。只有這樣有計(jì)劃、有落實(shí)、有檢查,5S推行工作才能落到實(shí)處。
2)正確處理“舍”“得”關(guān)系
凡事有得就有失。5S管理要取得成效,也要處理好舍與得的關(guān)系。
(1)在空間上的舍得處理。5S管理的第一項(xiàng)工作就是“整理”。“整理”就是清理物品,明確判斷要與不要,不要的堅(jiān)決舍棄。過去我們只有物質(zhì)價(jià)值概念,而沒有空間價(jià)值概念,要將那些落滿灰塵的物品掃地出門時(shí),心中總不免有些(續(xù)致信網(wǎng)上一頁(yè)內(nèi)容)不舍。因此,應(yīng)該改變觀念,將無用物品堅(jiān)決清理出去后,我們看到的是空間增大、庫(kù)存減少、尋找時(shí)間減少、故障減少、生產(chǎn)效率得到提升的整理效果。
(2)時(shí)間上的舍得處理。在企業(yè),往往由于任務(wù)重、時(shí)間緊,員工的工具就亂拿亂放、物品亂堆亂擺,結(jié)果不僅許多時(shí)間被浪費(fèi)在心急火燎的四處尋找上,而且有時(shí)還忙中出錯(cuò),造成意外損失。“整頓”工作是對(duì)必要的物品根據(jù)用處、用法和使用頻率實(shí)行定置管理,明確數(shù)量,擺放整齊,加以標(biāo)識(shí),使取放方便。這要舍去、投入一定的時(shí)間,但尋找必須品的時(shí)間則減少為零。
(3)形象上的舍得處理。外在形象一般可以反映出內(nèi)在實(shí)力。企業(yè)外在的形象,是提升士氣、減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率的基礎(chǔ)工程。因此要舍得花費(fèi)一定的人力、物力改變企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、工作環(huán)境,以提高企業(yè)形象。
(4)效益上的舍得處理。追求最大利潤(rùn)和實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益是企業(yè)永恒的目標(biāo)。不可否認(rèn),管理活動(dòng)所帶來的效益與生產(chǎn)活動(dòng)所帶來的效益相比,不那么明顯,也難立竿見影。于是,在5S管理活動(dòng)中,一些人只看到在開展5S管理活動(dòng)中投入了大量人力、物力、財(cái)力,看不到5S管理帶來的效益,就對(duì)5S管理的舍得產(chǎn)生了懷疑。實(shí)際上開展5S管理減少了尋找、搬運(yùn)的時(shí)間,降低了庫(kù)存成本、減少了半成品在線上的停留,減少了不良消耗等等,而且確??蒲泻蜕a(chǎn)安全的預(yù)防成本的付出,使企業(yè)樹立起安全意識(shí),清除各種隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,幫助企業(yè)免除可能遭受的滅頂之災(zāi);提升企業(yè)形象、提高質(zhì)量,爭(zhēng)取到訂單等等,所取得的效益會(huì)難以估量。因此在5S管理中,對(duì)投入和產(chǎn)出的帳要全面算、長(zhǎng)遠(yuǎn)地算。
3)標(biāo)準(zhǔn)化,持之以恒
5S管理終極目的是“素養(yǎng)”。5S管理要達(dá)到這個(gè)終極目的,長(zhǎng)期有效,一方面要使“整理、整頓、清掃”制度化、規(guī)范化;另一方面要設(shè)法使全體職工養(yǎng)成遵守規(guī)則、按程序辦事的良好習(xí)慣,具備長(zhǎng)期堅(jiān)持執(zhí)行制度的“素養(yǎng)”。對(duì)于后者,應(yīng)是開展5S管理工作的重點(diǎn)。
中國(guó)人凡事有“搞運(yùn)動(dòng)”的習(xí)慣,在企業(yè)管理上也常見如此,或者開始勁頭十足,此后逐漸松懈、泄氣。因此,推行5S不能再沿習(xí)以往搞運(yùn)動(dòng)的方式,而要將5S管理納入企業(yè)制度管理,有打持久戰(zhàn)的思想準(zhǔn)備。只有這樣,才能避免常見的“運(yùn)動(dòng)一過,又全面復(fù)辟”,或“一緊、二松、三垮、四重來”的現(xiàn)象發(fā)生。
4)運(yùn)用目視管理,提高效率
現(xiàn)場(chǎng)目視管理,是利用圖表、看板、顏色,把工作現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等,以及有關(guān)質(zhì)量、成本、交付日期、安全和有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)等狀況變成為一目了然的狀態(tài),以便迅速而容易采取對(duì)策,防止錯(cuò)誤再發(fā)生的管理方法。
在5S管理活動(dòng)中,目視管理對(duì)于提高和維持現(xiàn)場(chǎng)安全狀況起著十分重要的作用,如路標(biāo)、通道線、區(qū)域、產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí),安全色、安全標(biāo)志的大量使用等,它能讓人迅速判斷現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全與否,且準(zhǔn)確性高。其中,看板管理的作用獨(dú)特,反映了一個(gè)部門的管理水平。如班組管理看板、質(zhì)量看板、計(jì)劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內(nèi)容展示出來,宣傳了本部門,同時(shí)可以促進(jìn)本部門的管理工作。
5)樣板先行,重在效果
在推行5S管理開始階段,根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn),建立5S樣板區(qū)非常重要。因?yàn)?S的開展必須結(jié)合單位的實(shí)際情況進(jìn)行,不考慮單位的實(shí)際,照抄照搬是不可取的。企業(yè)可根據(jù)自身特點(diǎn),選取一些比較典型區(qū)域或部門作為樣板區(qū),為5S的全面推廣起示范、促進(jìn)作用。
6)細(xì)節(jié)著手,夯實(shí)基礎(chǔ)
“細(xì)節(jié)決定成敗”。5S管理工作是實(shí)實(shí)在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作,需要從細(xì)節(jié)著手。從企業(yè)的整體來看,5S管理中,應(yīng)對(duì)每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的5S推行工作都進(jìn)行仔細(xì)的安排,保證不留盲點(diǎn)。對(duì)于每個(gè)部門或車間等基層單位來說,關(guān)注細(xì)節(jié)就更加的重要和必需。比如:對(duì)各種標(biāo)識(shí)、表格、標(biāo)牌都應(yīng)進(jìn)行精心的設(shè)計(jì),對(duì)過道、會(huì)議室等公共區(qū)域的責(zé)任制要明確、認(rèn)真落實(shí)等。
7)檢查督導(dǎo),持續(xù)改進(jìn)
檢查督導(dǎo)在5S管理推廣活動(dòng)中能發(fā)揮重要的作用。這雖然會(huì)增加員工的壓力,但是同時(shí)使員工更快、更直接地明確行動(dòng)方向,知道存在的不足,促使改進(jìn)。企業(yè)可通過請(qǐng)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),有效地推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的改進(jìn)。還可成立5S檢查小組,在5S管理推行過程中,針對(duì)不同階段進(jìn)行檢查督導(dǎo),保證5S管理推行達(dá)到要求和按時(shí)完成。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等