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新益為5S咨詢公司概述:成本問題由無數(shù)具體問題累積而成,因此,降低采購成本的過程實際上就是解中國體問題的過程。在解決問題之前,企業(yè)首先要明確問題的落腳點,即采購的目標物。
全面采購成本管理
為了控制倉儲成本,在對零存貨的追求中,JIT生產(chǎn)以及由此延伸出的JIT采的成為很多企業(yè)共同的選擇。比如,豐田汽車工業(yè)正是依靠JIT生產(chǎn)受到全球工業(yè)界矚目的。
JIT生產(chǎn)和IT采購是TCM的重要內(nèi)容,而要實現(xiàn)這點,全面的目標物分析不可或缺。如果缺乏對目標物的全面分析,就可能出出現(xiàn)采購過量或采購不及時的情況。
拿著采購需求表按單采購,那采購目標物分析并非簡單地按圖索驥,如果只是企業(yè)必須從一開始就對目標物進行也將陷入誤區(qū),繼而影響后續(xù)的生產(chǎn)成本管理全面分析。
1、要明確目標物的基本信息
目標物的基本信息主要包含6個方面的內(nèi)容。
(1)明確采購需求由哪個部門提出,目標物由哪個部門使用。
(2)明確目標物的名稱及型號。
(3)確定目標物的需求數(shù)量。
(4)確定相關部門]對采購期限的要求。
(5)確定目標物的參數(shù)要求。
(6)明確采購預算。
2、對目標物進行功能性需求分析
在明確目標物的基本信息之后,采購人員還需對目標物進行功能性需求分析。只有深入分析目標物的用途,采購人員才能有更大的選擇空間。一般來說,對于目標物的功能性需求,采購人員可以通過目標物的技術參數(shù)要求來辨別采購人員對目標物進行功能性需求分析應遵循兩項原則。
(1)預算內(nèi)優(yōu)選。如果相關部門對目標物沒有洋細要求,采購人員則可在預算范圍內(nèi)做出更好的選擇。比如,在預算為3元的情況下購買黑色中性筆,在預算內(nèi)采購人員可以選擇更物美價廉的產(chǎn)品。
(2)替代品分析。即使相關部門對目標物的要求較為明確,采購人員也可以在對其功能性需求和市場信息進行綜合分析之后,尋找更加合適的替代品。比如行政部門需要吸塵器,那么,是否可以將其更換為更加便捷、便宜的掃地機器人呢?
通過對目標物的用途進行深入分析,采購人員可以做出更加合適的選擇,在滿能性需求的同時,在目標物的選擇上實現(xiàn)對采購成足功能性本的控制和管理。
3、綜合考慮當前價格、條件和年度支出
傳統(tǒng)的采購管理大多局限于目標物的當前價格,為了獲取價格優(yōu)惠,采購人員可能盲目追求數(shù)量折扣,致使采購過量和采購成本增加。
目標物的價格分析是TCM的重點內(nèi)容,但也不能只局限于當前價格,必須結合當前價格、條件和年度支出進行綜合分析,并將采購成本納入年度成本管理當中,TCM應追求成本最優(yōu)化,而非價格最低化。
采購談判時切不可忽視數(shù)量折扣、次品率、期限、支付方式等供應條件。企業(yè)必須將價格與供應條件相結合,實現(xiàn)采購成本最優(yōu)化。與此同時,在獲取數(shù)量折扣等優(yōu)惠時,企業(yè)也要考慮過量采購導致的年度支出增加和倉儲成本問題,以免得不償失。
4、要注意當前合約與失效日期
如非采購新物料,企業(yè)采購物料時大多已有合約。尤其是在JIT生產(chǎn)機制下,采購作為一項持續(xù)性作業(yè),每個舊合約的失效期必然要與新合約的生效期同步,因此,進行目標物分析時也要注意當前合約與失效日期。
當前合約作為歷史數(shù)據(jù)的一部分,其價格和條件能夠成為采購人員此次價格談判的重要依據(jù)。一般而言,當前合約的失效日期則是此次采購的最終期限。
5、區(qū)分目標物的戰(zhàn)略重要性
根據(jù)目標物的戰(zhàn)略重要性不同,采購成本管理策略也有所不同,可適度采用JIT采購策略。
JIT采購是一種理想的采購策略,其極限目標是原材料和外購件的庫存為零、缺陷為零。簡單來說,就是把數(shù)量和質(zhì)量合適的物料,在合適的時間供應到合適的地點,從而更好地滿足企業(yè)的需求。
JIT采購的實現(xiàn)需要企業(yè)與供應商建立穩(wěn)固的合作關系。因此為了實現(xiàn)成本效益最大化,面對戰(zhàn)路重要性不同的物料,企業(yè)也要不同程度地采用采購策略,從深層次上提高采購效益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等