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做好6S咨詢需要哪些步驟呢?新益為6S咨詢公司概述:6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè),6S管理是5S的升級。那么做好6S管理咨詢需要哪一些步驟呢?我們一起來看看吧。
6S管理咨詢
對于制造企業(yè)來說,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的手段是6S、TPM、LP等管理活動。幾十年以來,很多國企/央企的現(xiàn)場管理還是很混亂的,各種在產(chǎn)品數(shù)量和材料庫存居高不下,質(zhì)量問題頻發(fā)。問題是“工人違反操作規(guī)程”“要加強(qiáng)質(zhì)量意識教育”“要提高工人的責(zé)任心”……“加強(qiáng)質(zhì)量意識教育”提高員工的責(zé)任心恐怕這些企業(yè)在各種文件和措施之中最常見的句子。在“非常完善”的嚴(yán)厲懲罰制度之下,干部也普遍抱怨“工人不按規(guī)定辦事”面對種種困惑和迷茫,諸如“勞動者素質(zhì)太差”“國有企業(yè)體制造成的”等借口層出不窮。
以下就是做好國有企業(yè)和中央企業(yè)5S/6S管理的8個步驟
1、工廠最高管理者的承諾
6S是一把手的項目。6S的實(shí)施總是在初始階段從上到下進(jìn)行的,沒有最高管理層的信念和承諾,6S很容易成為一場秀。最高管理者非常重視6S,并決心通過會議、外部報紙等方式,確保員工了解6S,但最重要的是他們在過程之中要自己動手。
2、為工廠管理舉辦6S研討會
保證管理層有統(tǒng)一的認(rèn)識和建立初步的6S意識,這是接下來要解決的問題,而管理研討會是一個非常有效的方式。6S的歷史和發(fā)展、6S的作用和好處、6S的實(shí)施過程和成功因素、6S步驟的重點(diǎn)和難點(diǎn)、6S的推廣工具箱等,都需要通過研討會傳達(dá)并形成共識。當(dāng)然,6S的現(xiàn)場實(shí)踐和工具的模擬應(yīng)用也是研討會不可或缺的內(nèi)容。
3、建立推進(jìn)組織,確認(rèn)推進(jìn)方針和目標(biāo)
實(shí)施6S要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo),通常的做法是成立推進(jìn)委員會并建立定期活動機(jī)制,由工廠一把手管理者親自掛帥,有工廠主要經(jīng)理擔(dān)任委員。各個層級都要建立類似的機(jī)構(gòu),從上至下逐步擴(kuò)大,從而建立從一把手管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進(jìn)員。6S的推進(jìn)方針和目標(biāo),必須由工廠推進(jìn)委員會確認(rèn)并發(fā)布。
4、制訂6S實(shí)施計劃
工廠何時開始啟動6S示范線的培訓(xùn)和活動?又何時開始全面地6S推廣?何時進(jìn)行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。
5、6S的宣傳和培訓(xùn)教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進(jìn)行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓(xùn),必要時可組織員工參觀6S示范工廠,以確鑿的事實(shí)打動他們。
6、示范區(qū)推進(jìn)6S
在大多數(shù)情況下,在6S全名推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的,工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內(nèi)取得6S的成功,讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S的經(jīng)驗,培養(yǎng)6S的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負(fù)責(zé)某條示范線的6S實(shí)施工作,并以經(jīng)理的名字命名示范線,以此來體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實(shí)踐。
7、引入審計,形成制度
建立檢查表并定期進(jìn)行檢查是將6S納入日常管理的有效手段。同時,審計結(jié)果與績效考核的有效結(jié)合,可以將6S與員工的日常工作緊密聯(lián)系起來。不定期舉辦6S宣傳文化活動,如6S演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等,可以不斷強(qiáng)化員工的6S意識。在日常管理之中,管理者還應(yīng)不斷引導(dǎo)員工認(rèn)識到6S給工廠和某個人帶來的好處,從而逐步形成自下而上的6S文化。
8、不斷改進(jìn),挑戰(zhàn)新的目標(biāo)
成功鞏固6S成效之后,廠區(qū)將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的實(shí)施過程和一系列工具的廣泛應(yīng)用,將為培養(yǎng)全員參與、持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化奠定良好的基礎(chǔ)。后面,工廠可以引入更先進(jìn)的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等,不斷鎖定和消除損失,最終達(dá)到卓越制造的頂峰。
做好6S咨詢需要哪些步驟呢?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等