如何制定企業(yè)6S管理咨詢推行目標(biāo)呢？新益為6S咨詢公司概述：TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。那么對(duì)于企業(yè)6S管理咨詢目標(biāo)，我們?cè)撊绾稳ブ贫ê屯菩心兀?/p>

6S咨詢

企業(yè)如何制定6S管理實(shí)施目標(biāo)。6S管理的實(shí)施主要有下列幾個(gè)目標(biāo)：

很多公司做不了6S的主要原因是大家不明白為什么要推廣6S。其實(shí)推廣6S也沒什么別的，只有兩個(gè)目的：第一，提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二次降低成本。

20世紀(jì)50年代之后，日本企業(yè)迅速崛起的法寶有兩個(gè)：第一個(gè)法寶是品管圈活動(dòng)，也就是QCC。讓全體員工參與解決企業(yè)管理之中的問題，最終達(dá)到越來越高的管理水平。第二個(gè)法寶是6S。6S管理內(nèi)容和代表整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。前4S是手段，最末一個(gè)S是目的，培養(yǎng)員工認(rèn)真、規(guī)范的工作習(xí)慣。

我們可以通過實(shí)施6S管理來實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)：

工廠整潔有序，使人的精神面貌煥然一新。

實(shí)現(xiàn)員工的自我管理，誰都知道人是管理之中最重要的因素。通過實(shí)施6S管理，人的素質(zhì)將得到迅速提高，使人能夠進(jìn)行有效的自我管理。

保持設(shè)備處于高峰狀態(tài)。實(shí)施6S管理的目的是什么。也就是通常所說的TPM，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)。但如何保持設(shè)備的良好狀態(tài)。告訴你一個(gè)方法：TPM將設(shè)備維修分為四個(gè)部分：日常維修、計(jì)劃維修、意外維修和預(yù)防維修。之后三項(xiàng)內(nèi)容我們都懂，工廠也都做到了。

我們的設(shè)備必須在某個(gè)日期后進(jìn)行檢修。特別是對(duì)于機(jī)床，說明書之上規(guī)定，如果這些機(jī)器壞了，會(huì)有人來修。而最不好做的就是例行保養(yǎng)，但它的效果是最大的。每個(gè)人都應(yīng)該參與到綜合生產(chǎn)線的維護(hù)之中來。日常維護(hù)由使用設(shè)備的人來完成。第一個(gè)是清掃，第二個(gè)是潤(rùn)滑。如果每個(gè)人都能做好日常維護(hù)，我保證設(shè)備故障率下降5%，生產(chǎn)安全也就有保障了。

提高產(chǎn)品質(zhì)量?；靵y的場(chǎng)景之中，幾種東西混在一起是非常容易的，但是如果做好6S，這種現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)提高。

現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)。每個(gè)人都會(huì)養(yǎng)成改善的好習(xí)慣。6S方法將有效提高我們的現(xiàn)場(chǎng)管理。我們都知道當(dāng)我們?nèi)プ鲆粋€(gè)企業(yè)的時(shí)候，后15分鐘的印象對(duì)我們來說是最重要的。

沒有6S會(huì)怎么樣。“多”的代價(jià)我們知道，一個(gè)混亂的場(chǎng)景有三個(gè)特點(diǎn)：多、亂、臟。我們沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和良好的習(xí)慣。我們來分析一下“多”，“多”分為各種。第一件事就是東西太多了，東西太多的結(jié)果就是管理成本高，很多問題會(huì)被掩蓋。

綜上所述：6S管理的實(shí)施目標(biāo)包括2個(gè)滿意度：

實(shí)施6S管理客戶滿意度：提高成品質(zhì)量和保證交貨期，讓客戶對(duì)成品放心。

實(shí)施6S管理員工滿意度：干凈整潔的生產(chǎn)和辦公環(huán)境讓人感到舒適，無論是精神之上還是物質(zhì)之上。

實(shí)施6S管理，滿足投資者：減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，確保安全，創(chuàng)造效益。

當(dāng)然，單靠6S管理不能解決所有問題，但如果不執(zhí)行6S，事倍功半的情況時(shí)有發(fā)生。

如何制定企業(yè)6S管理咨詢推行目標(biāo)呢？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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