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工廠開展6S管理咨詢步驟要點(diǎn)?新益為6S咨詢公司概述:企業(yè)內(nèi)部員工的理想不是要有良好的工作環(huán)境、和諧的管理氛圍。6S管理咨詢通過營造安全、開朗、舒適的工作環(huán)境,調(diào)動(dòng)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí),提升員工真、善、美品質(zhì),塑造企業(yè)良好形象,實(shí)現(xiàn)精益管理目標(biāo)。
6S管理咨詢是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。
6S咨詢
1S——整理的定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。
目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。
2S——整頓的定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。
目的:排除尋找的浪費(fèi)。
3S——清掃的定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。
目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
4S——清潔的定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。
目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。
5S——素養(yǎng)的定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。
目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。
6S——安全的定義:重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
6S管理咨詢效用可以歸納為:
1、6S是最佳的推銷員:顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心;很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。
2、6S是節(jié)約能手:降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間;能降低工時(shí),提高效率。
3、6S是安全專家:遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故;所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。
4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者:強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。
5、6S可以形成愉快的工作場所:明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快;員工動(dòng)手做改善,有成就感;員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。
工廠企業(yè)推行6S管理咨詢步驟
步驟一:成立6S管理咨詢組織
成立6S管理咨詢小組,主導(dǎo)全公司6S活動(dòng)的開展,公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的6S管理咨詢小組負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為6S的歸口管理部門,主持日常工作。各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門6S管理咨詢推進(jìn)的第一責(zé)任人。
步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)
推行6S管理咨詢活動(dòng),要依據(jù)公司的方針和目標(biāo),制定具體可行的6S方針,作為6S活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針一旦制定,要廣為宣傳。6S活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。
步驟三:擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法
制定公司6S管理咨詢活動(dòng)推行計(jì)劃表,內(nèi)容可包括:6S外派培訓(xùn)、6S的全員教育培訓(xùn)等、推進(jìn)6S改善樣板、開展6S日、紅牌作戰(zhàn)、看板作戰(zhàn)、全公司大掃除;建立巡視制度、評(píng)比制度、6S之星評(píng)選制度、表彰/報(bào)告會(huì)制度。
6S管理咨詢活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種:一種是由6S推進(jìn)小組深入車間(部門)調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認(rèn)可,經(jīng)6S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施;其二是先對(duì)車間(部門)現(xiàn)場管理人員進(jìn)行6S知識(shí)培訓(xùn),由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況,擬定本部門6S執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng)6S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí),經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。
步驟四:教育
公司對(duì)每個(gè)部門管理人員、員工進(jìn)行全員教育:6S的內(nèi)容及目的;6S的實(shí)施辦法;6S的評(píng)比辦法;到兄弟廠參觀或參加交流會(huì),吸取他人經(jīng)驗(yàn)。
步驟五:宣傳造勢(shì)
召開動(dòng)員大會(huì),由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行6S管理咨詢活動(dòng)的決心。領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視。利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹6S,外購或制作6S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼。每年規(guī)定一個(gè)“6S”月或每月規(guī)定一個(gè)“6S”日,定期進(jìn)行6S的加強(qiáng)及再教育,舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文、漫畫活動(dòng)等)。
步驟六:局部推進(jìn)6S
選定模板區(qū)域,對(duì)公司現(xiàn)場整體進(jìn)行診斷,實(shí)施選定模板區(qū)域的改進(jìn),集中精鋼力量,進(jìn)行模板區(qū)域的現(xiàn)場改進(jìn),拍攝改進(jìn)前后的情況;效果確認(rèn)、經(jīng)驗(yàn)交流、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、克服缺點(diǎn),讓其他部門參觀推廣。
步驟七:全面推進(jìn)6S
開展紅牌作戰(zhàn)、目視管理及目視板作戰(zhàn)、識(shí)別管理、大掃除,對(duì)工廠每一個(gè)角落進(jìn)行徹底的清掃整改和標(biāo)準(zhǔn)化。
步驟八:6S巡回診斷與評(píng)估
6S管理咨詢推進(jìn)團(tuán)隊(duì)定期或不定期巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計(jì)劃、有組織地活動(dòng),解答6S存在的問題。了解各部門現(xiàn)場6S的實(shí)施情況,針對(duì)問題發(fā)放《現(xiàn)場“6S”整改措施表》,責(zé)令限期改正。對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀的部門和員工進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)最差的部門給予曝光和處罰。
公司通過廣泛開展6S管理咨詢活動(dòng),使全體員工準(zhǔn)確了解6S管理咨詢的含義、目的、作用、推廣程序及其要領(lǐng)。推動(dòng)公司6S管理咨詢工作由“形式化”向“行動(dòng)化”,最后向“習(xí)慣化”發(fā)展,漸進(jìn)、不斷規(guī)范自己的日常工作行為。
工廠開展6S管理咨詢步驟要點(diǎn)?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等