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你知道精益生產(chǎn)的特征是什么嗎?新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中,通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司的(Just In Time)生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,稱之為精益生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)管理咨詢
在《改變世界的機器》一書中,精益生產(chǎn)的感應器從五個方面探討了精益生產(chǎn)企業(yè)的特點。這五個方面是:工廠組織、產(chǎn)品設計、供應鏈、客戶和企業(yè)管理。概括起來,精益生產(chǎn)的主要特點是:對外以用戶為“上帝”,對內(nèi)以“人”為中心,在組織結(jié)構(gòu)上以“簡化”為手段,以“團隊”與“并行設計”在工作方法上,在供應方面采用“JIT”方法,在最終目標方面采用“零缺陷”。
1)以用戶為“上帝”
產(chǎn)品以用戶為導向,與用戶保持密切聯(lián)系,將用戶融入產(chǎn)品開發(fā)過程,以多變的產(chǎn)品和最短的交貨期滿足用戶的需求,真正體現(xiàn)了用戶是“上帝”的精神。不僅要為用戶提供周到的服務,還要了解用戶的想法和要求,才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品。產(chǎn)品適銷對路、價格合適、品質(zhì)優(yōu)良、交貨速度快、服務優(yōu)質(zhì)是用戶的基本內(nèi)容。
2)以“人”為中心
人是企業(yè)一切活動的主體,要以人為本,大力推行獨立的集體工作方式。充分發(fā)揮一線工人的積極性和創(chuàng)造性,讓他們積極為提高產(chǎn)品質(zhì)量貢獻力量,讓一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此,企業(yè)教育員工愛廠如家,系統(tǒng)地確保員工利益與企業(yè)利益掛鉤。部分權(quán)力要下放,讓每個人都有權(quán)利、有責任、有義務隨時解決遇到的問題。還要滿足人們學習新知識、實現(xiàn)自我價值的愿望,形成獨特的、有競爭力的企業(yè)文化。
3)以“簡化”為手段
在組織架構(gòu)上實行精簡,去除所有冗余環(huán)節(jié)和人員。實現(xiàn)層次的縱向縮減、部門壁壘的橫向打破、分級分工和管理模式成為分布式并行網(wǎng)絡的管理結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中,采用先進的柔性加工設備,減少間接生產(chǎn)工人的數(shù)量,讓每個工人都能真正為產(chǎn)品增值。此外,使用JIT和看板方式管理物流,大大減少甚至實現(xiàn)零庫存,也減少了庫存管理人員、設備和場所。此外,精益生產(chǎn)不僅僅是降低生產(chǎn)過程的復雜性,還在于提供多種產(chǎn)品的同時降低產(chǎn)品的復雜性。
4)TeamWork和并發(fā)設計
精益生產(chǎn)強調(diào)以Team Work合作的方式對產(chǎn)品進行并行設計。Team Work(綜合工作組)是指由企業(yè)后備部門的專業(yè)人員組成的多功能設計小組,對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)具有很強的指導和整合能力。綜合工作組全面負責產(chǎn)品模型的開發(fā)和生產(chǎn),包括產(chǎn)品設計、工藝設計、預算編制、材料采購、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)。并根據(jù)實際情況調(diào)整原設計方案,綜合工作組是企業(yè)整合各方面人才的組織形式。
5)JIT交付方式
JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少的在制品數(shù)量。為了實現(xiàn)這種供應方式,我們應該與供應商建立良好的合作關(guān)系,相互信任,相互支持,共享利益。
6)“零缺陷”工作目標
精益生產(chǎn)的目標不是“盡可能好”,而是“零缺陷”。即成本最低、質(zhì)量最好、無浪費、零庫存和產(chǎn)品品種。當然,這樣的狀態(tài)只是一種理想狀態(tài),但應該永無止境地追求,讓企業(yè)永遠保持進步,永遠走在別人的前面。
你知道精益生產(chǎn)的特征是什么嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等