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新益為5S管理咨詢(xún)公司概述:5S管理模式起源于日本,是如今各企業(yè)較為成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,根據(jù)企業(yè)的人員、技術(shù)、材料、機(jī)器等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。5S管理模式具體為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke),開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),稱(chēng)為5S活動(dòng)。
5S管理咨詢(xún)
一、制造企業(yè)推進(jìn)污染物處置5S管理的必要性分析
制造業(yè)一直是資源消耗和污染排放的主要產(chǎn)業(yè)。管理成本也在增加。5S精益管理理念已成功應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,取得了非常好的效果。既實(shí)現(xiàn)了企業(yè)制造成本的控制,又提升了企業(yè)形象。
因此,在污染物處理現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)5S管理理念非常重要。具體來(lái)說(shuō),制造企業(yè)污染物處置現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)5S管理的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的合規(guī)性
由于生產(chǎn)企業(yè)污染物處置場(chǎng)地的特殊性,場(chǎng)地面積有限,主要材料是從生產(chǎn)中去除的污染物和用于處置這些污染物的化學(xué)品。同時(shí),這些資料的管理和處置均以國(guó)家和地方相關(guān)法律法規(guī)的管理或標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo),但法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)本身的可操作性相對(duì)較弱。MSDS可以通過(guò)實(shí)施5S管理方法來(lái)彌補(bǔ)這一缺陷。
在制定5S管理“定制化定位”時(shí)遵守法律法規(guī)要求,在制定“量化”標(biāo)準(zhǔn)時(shí)考慮化學(xué)品的閾值,降低監(jiān)管控制水平。因此,從這個(gè)方面來(lái)說(shuō),嚴(yán)格執(zhí)行5S管理辦法,可以大大提升制造企業(yè)的合規(guī)管理效率,使污染物處理的現(xiàn)場(chǎng)管理和排放更加符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、有效遏制現(xiàn)場(chǎng)跑滴現(xiàn)象
跑冒滴漏通常是指:在液體和氣體的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,由于管理或操作上的問(wèn)題,最終會(huì)出現(xiàn)跑氣、冒水、滴液以及漏液等不良現(xiàn)場(chǎng)。
實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)5S管理,通過(guò)整理整頓活動(dòng),建立污染物處理設(shè)備、管道和工具備件標(biāo)準(zhǔn),建立獨(dú)立的維護(hù)計(jì)劃、日常檢查計(jì)劃和檢查機(jī)制,確保所有泄漏都及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)方式并及時(shí)整改。
3、降低現(xiàn)場(chǎng)安全和環(huán)境事故風(fēng)險(xiǎn)
近年來(lái),污染物處置場(chǎng)因污染物處置不當(dāng)或現(xiàn)場(chǎng)管理不善而頻頻出現(xiàn)。就地造成的安全事故并不少見(jiàn)。如何控制現(xiàn)場(chǎng)安全事故,減少安全隱患,是現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理人員需要考慮的首要問(wèn)題。實(shí)施5S管理可以有效促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高。
具體來(lái)說(shuō),5S管理“整頓”的核心要求是現(xiàn)場(chǎng)可視化管理和規(guī)范化管理,這就要求對(duì)污染物現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)品、危險(xiǎn)廢物等的處置,制定分類(lèi)存放的規(guī)則和標(biāo)識(shí)管理。
4、降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本
實(shí)施5S管理是杜絕浪費(fèi)的基礎(chǔ)。行業(yè)常見(jiàn)的廢物有7種:生產(chǎn)過(guò)剩、庫(kù)存、運(yùn)輸、等待、動(dòng)作、不必要的工序、次品,這些廢物污染物都涉及到處理現(xiàn)場(chǎng)。在實(shí)施5S管理的領(lǐng)域,通過(guò)這些物品的周期性消耗計(jì)算合理庫(kù)存,作為制定“三定”標(biāo)準(zhǔn)的輸入條件。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)可視化管理,合理控制庫(kù)存,實(shí)行先進(jìn)先出,實(shí)現(xiàn)成本控制。
二、推進(jìn)制造企業(yè)污染物處置5S管理的重要措施
1、嚴(yán)格落實(shí)5S管理各項(xiàng)推進(jìn)步驟
現(xiàn)場(chǎng)5S管理應(yīng)從制定分類(lèi)整改標(biāo)準(zhǔn)入手。“注意事項(xiàng)”標(biāo)準(zhǔn)和處理原則,遵循“三定”標(biāo)準(zhǔn),第三步清掃,第四步清潔,第五步素養(yǎng)提升。
2、規(guī)范化管理
推進(jìn)污染物處置5S管理,需要繼續(xù)推進(jìn)5S管理作為常態(tài)化管理。問(wèn)題的原因,并防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。
5S管理的常態(tài)化就是把這樣的管理模式變成一種工作習(xí)慣,讓員工在日常工作中逐漸適應(yīng)這種方法,在長(zhǎng)期改進(jìn)中形成良好的工作方法。
3、吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
在生產(chǎn)企業(yè)污染物處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S管理之前,應(yīng)充分吸取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理實(shí)施失敗或不足的教訓(xùn)。
5S管理不應(yīng)該只是運(yùn)動(dòng),工作開(kāi)展后,現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)已制定并可視化。各級(jí)部門(mén)在日常管理和檢查中,要運(yùn)用直觀(guān)的規(guī)則,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)不適用標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。
你知道污染物現(xiàn)場(chǎng)如何做5S管理嗎?以上就是新益為5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等