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新益為6S咨詢公司概述:推行6S管理活動對學校形象具有很大程度的提升,對學生的自我管理方面具有監(jiān)督作用,從我做起,從小事做起,互相幫助,團結(jié)協(xié)助。6S管理沒有止境,只有繼續(xù),只有更好。
6S管理咨詢
一、6S管理的概念及意義
1、6S管理-整理(Seiri):將工作場所的所有項目分為必要和不必要的兩類,保留必要的,消除不必要的。通過整理,可以騰出空間以供使用,防止誤用和交付,并創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。
2、6S管理-整頓(Seiton):將必備物品按指定位置整齊排列,各類生產(chǎn)材料、工具、設備分類整理,一目了然,做到萬無一失,萬事如意。少量。核心是每個學生都應該參與。整改過程中制定的各項管理規(guī)范,大家都要遵守,最重要的是堅持。
3、6S管理-清掃(Seiso):劃分衛(wèi)生責任區(qū),制定相關規(guī)章制度,督促每個學生在下班、下班前小清潔、周末大清潔之間定期清潔,以及清除工作場所里面的臟東西。
4、6S管理-清沽(Seiketsu):保持工作環(huán)境和設備、儀器、工具、量具、材料等始終處于清潔狀態(tài)。
5、6S管理-素養(yǎng)(Shitsuke):制定一系列管理制度,并專門為學生組織培訓班學習6S知識和團隊管理制度,鼓勵學生養(yǎng)成良好的習慣,按章辦事,培養(yǎng)積極向上的和進取精神。
6、6S管理-安全(Safety):重視會員的安全教育,時刻有安全第一的觀念,防患于未然。
二、高校實施6S管理的好處
在高校實施6S管理,可以改變學校環(huán)境,培養(yǎng)學生的學習氛圍,從而為學生提供個人素質(zhì),提高他們適應社會環(huán)境的能力。因此,在高職學校實施6S管理的目的是建立規(guī)范的實訓場所,營造舒適的實訓氛圍,提高學生的個人素質(zhì),塑造學校的良好形象。
三、6S管理在實訓教學中的方法和內(nèi)容
1、制定實訓學校6S管理實施標準。為便于高校6S管理的運行和實施,應根據(jù)各實訓室的具體情況,制定一套具體的實施標準。應采用固定式設計,并采用清晰、規(guī)范的信息顯示符號,明確標示各區(qū)域、通道、物品的放置位置。統(tǒng)一規(guī)定培訓著裝要求,實行掛牌制度。統(tǒng)一著裝規(guī)范可以進一步體現(xiàn)形式化、標準化,學校名錄和個人穿著標志可以起到激勵和促進作用,如培訓室學校墻上列出了《實訓室學校6S管理學生職責》、《培訓講師工作職責及學生培養(yǎng)》的要求。
2、做好設置管理。定位管理就是研究生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、物的關系,通過調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場物品的擺放,處理好人與物、人與人、人與地的關系,形成和影響產(chǎn)品。質(zhì)量的主要因素:人、機、料、法、環(huán)境有機結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序和文明。固定設置管理一般采用固定位置、固定數(shù)量、固定位置三個固定原則。非常適合高職院校實訓場地的教學管理,讓高職學生在實習過程中養(yǎng)成良好的習慣,成為未來進入企業(yè)的合格員工。
3、制定6S管理實施計劃。為了培養(yǎng)學生良好的行為習慣和職業(yè)素質(zhì),實現(xiàn)校企無縫對接,塑造良好的學校形象,增強市場競爭力,6S管理在學校的實施是理所當然的。6S管理計劃首先要落實到學生實習場所,建立6S管理。領導小組以教學校長為組長,系主任為副組長,培訓教師和實習班為成員。使6S管理模式在全校全面展開。
四、堅持不懈
6S管理更容易發(fā)展,但要持之以恒,不斷優(yōu)化,卻不容易。因此,提倡持之以恒,尤其是實習導師要充分理解、高度重視、密切配合。將6S管理納入崗位職責體系,讓每一位老師、每一位學生都有明確的崗位職責和工作標準。必須嚴格、認真地進行檢查、考核、考核,使6S管理持續(xù)進行。
高校之所以實行6S管理,主要是為了提供舒適的學習環(huán)境,提供安全的學習場所,提升學生的學習心情,提高現(xiàn)場學習效率,提高學習質(zhì)量,增強學生的學習興趣,并塑造好學校的形象,這些都是每所學校想要達到的,也是值得提升的。
你知道高職教學如何做6S管理嗎?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等