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新益為6S咨詢公司概述:6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,是環(huán)境與行為建設(shè)的國際化管理文化,它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀況,能有效提升個人行為能力與素質(zhì),能有效處理藥品、物品、設(shè)備器械的管理。
6S咨詢
6S管理方式方法
1、6S管理-整理
整理是區(qū)分必需品和非必需品?,F(xiàn)場沒有放置非必需品,將混亂的狀態(tài)組織成有序的狀態(tài)。由于應(yīng)急搶救物品數(shù)量多,藥品、設(shè)備使用速度快,應(yīng)取消所有不常用的藥品和設(shè)備。每天進(jìn)行補(bǔ)充檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,便于及時增加維護(hù)。
(1)搶救室:搶救室必須配備急救所需的一切藥品和設(shè)備。搶救室的物品柜中必須準(zhǔn)備各種檢查單、處方和診斷書。每個物品必須放置在一個特殊的位置,數(shù)量不能太多也不能太少。
(2)清創(chuàng)室、治療室:室內(nèi)應(yīng)設(shè)置一次性消毒柜和消毒柜,配備消毒機(jī),每天消毒一次。醫(yī)務(wù)人員進(jìn)入治療室必須佩戴無菌口罩和無菌帽,其他人員不得隨意進(jìn)入。
(3)搶救車:車內(nèi)物品必須交接,及時處理即將過期的藥品,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備藥品數(shù)量和種類,確保沒有損壞或過期的物品。每天檢查急救設(shè)備的性能,確保其處于待機(jī)狀態(tài)。
(4)辦公區(qū)域:定期整理區(qū)域內(nèi)的所有資料。如果有些材料和時間需要保留,詢問領(lǐng)導(dǎo)是否可以銷毀。經(jīng)批準(zhǔn)后,按要求銷毀。對保存期限內(nèi)的各類資料進(jìn)行整理歸類,貼上相應(yīng)的標(biāo)簽以供查閱,需要?dú)w檔的資料應(yīng)當(dāng)整理后交檔案室保管。
2、6S管理-整頓
搶救室6S管理組長會對物品做詳細(xì)的計劃。物品應(yīng)固定、定位、數(shù)量、標(biāo)示清楚,便于取放,營造整潔的環(huán)境。物品的擺放要求做到“易找、易看、易拿、易整理”。加強(qiáng)目視管理,將物品擺放到位,并用規(guī)范的標(biāo)志、標(biāo)志線等進(jìn)行標(biāo)識,便于管理。將藥品分類,放置固定點(diǎn)位,按有效期放置藥品,并做好用藥標(biāo)記。將設(shè)備放置在固定位置,及時進(jìn)行檢查維護(hù),對設(shè)備進(jìn)行定位和量化,確保物品未過期,設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。對于辦公區(qū),需要劃分生活區(qū)和辦公區(qū)。起居區(qū)供員工飲水和更衣,工作區(qū)供員工填寫各種信息。
3、6S管理-清掃
搶救室6S管理組長會列出值班時間表,責(zé)任到人,嚴(yán)格按時按規(guī)定執(zhí)行將清理該區(qū)域的所有地方,確保所有臺面一塵不染,所有玻璃窗明亮干凈,并保持搶救室清潔。打掃不是簡單意義上的打掃,而是要用心、用力去做。除了監(jiān)督日常清潔外,還應(yīng)清潔、消毒和維護(hù)急救設(shè)備。嚴(yán)格區(qū)分醫(yī)療垃圾和生活垃圾,分開放置,保持地面清潔衛(wèi)生,做好教育工作。
4、6S管理-清潔
搶救室始終保持整潔美觀的狀態(tài),按班次分組,分班分配到個人。白天由搶救室隊負(fù)責(zé),晚上120班負(fù)責(zé)二班。工作環(huán)境中的每一臺儀器、每一件物品和每一個地方都經(jīng)過徹底、反復(fù)的整理、整頓和清掃。搶救室6S管理組長負(fù)責(zé)執(zhí)行,護(hù)士長不定期進(jìn)行檢查。
5、6S管理-素養(yǎng)
通過以往的4S規(guī)范,每天按程序辦事,由組長總結(jié)督促應(yīng)急搶救流程的良好執(zhí)行,使部門人員按規(guī)定習(xí)慣,形成一定的標(biāo)準(zhǔn),提高應(yīng)急搶救質(zhì)量全面提升。
6、6S管理-安全
樹立安全第一的理念,防患于未然。急診部門是一個特殊而繁忙的部門。保持應(yīng)急、急救通道通暢,各類急救藥品定點(diǎn)放置,各類急救設(shè)備處于待命狀態(tài),各項(xiàng)安全管理制度完善??梢蕴岣邞?yīng)急人員的應(yīng)急響應(yīng)能力,提高工作質(zhì)量。有效防止差錯和事故的發(fā)生。
你知道急診搶救室如何做6S管理嗎?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等