微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為6S咨詢公司概述:推進(jìn)6S管理的過程中,為了提高整體管理水平,企業(yè)需要確定考核原則,并落實(shí)到位,這被稱為“燙火爐”原則。所謂“燙火爐”原則,就是把“火爐”燒紅,它并不會主動燙人,但無論身份、地位,只要有誰敢碰,就必然會被燙到,得到懲罰。
6S咨詢
“燙火爐”是全體成員都必須執(zhí)行的制度,其內(nèi)涵就在于:
(1)知燙別碰——警示性
“燙火爐”的關(guān)鍵作用并不在于懲罰,而在于事前的約束與預(yù)防。燒紅的火爐,就是在警示企業(yè)成員:切忌觸碰和跨越,否則就會受到相應(yīng)的懲罰。
與之相對的,如果企業(yè)成員不去觸碰“燙火爐”,當(dāng)然也不會被“燙傷”。只有嚴(yán)格“法治”,才能杜絕“人治”。
(2)誰碰誰燙——公平性
“燙火爐”想要發(fā)揮作用,就必須體現(xiàn)公平性。無論是普通員工、管理干部,還有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),只要觸碰到“燙火爐”,就必然會被“燙傷”。
制度面前人人平等,是確保激勵制度有效推行的重要原則。如果“選擇性執(zhí)法”,也必然造成“普遍性違法”。
(3)輕碰輕燙、重碰重燙——適度性
輕輕摸一下“燙火爐”,與重重壓在“燙火爐”上相比,其疼痛程度必然有所不同。這就是“輕碰輕燙、重碰重燙”。
6S管理的激勵制度也同樣要遵循適度性的原則。根據(jù)企業(yè)成員違規(guī)程度的不同,給予相應(yīng)的懲罰,而非“重罪輕罰”或“輕罪重罰”,否則會損害制度的權(quán)威性。
(4)即碰即燙、不秋后算賬——即時(shí)性
只要觸碰到“燙火爐”,當(dāng)即就會被“燙傷”,絕不會等一會兒才感覺到“燙”。
在即時(shí)性的原則下,每位違背規(guī)章制度的企業(yè)成員,都必須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并立即得到相應(yīng)的懲處。延后性的“秋后算賬”,只會讓企業(yè)成員產(chǎn)生僥幸心理。
(5)碰哪燙哪——分明性
“燙火爐”的分明性就在于用手碰它就會燙手、用腳碰它就會燙腳,而不會牽連頭或全身。
在6S管理激勵制度的實(shí)施中同樣應(yīng)當(dāng)如此,必須對事不對人,通過懲戒不良的行為來約束企業(yè)成員,而非通過懲戒人來約束不良的行為。
(6)每碰每燙——一貫性
無論多少次觸碰“燙火爐”,你都會感受到一樣的疼痛,而不會產(chǎn)生所謂的“免疫機(jī)制”。這就是6S管理激勵制度的一貫性。
需要強(qiáng)調(diào)的是,朝令夕改是企業(yè)管理的大忌,企業(yè)在制定制度之前,必須經(jīng)過深思熟慮,力爭各項(xiàng)規(guī)章能夠長久有效。
6S管理的激勵機(jī)制必須從上述6個(gè)角度出發(fā),有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合,活動與管理相結(jié)合,不僅僅靠威信、考核等有形的壓力來推行,還要通過無形的壓力激勵員工不斷地改善。
總體而言,“燙火爐”原則在6S管理激勵管理中的作用,主要體現(xiàn)在3個(gè)層面。
①執(zhí)行方法:規(guī)章制度明確規(guī)定了企業(yè)成員的工作內(nèi)容,即:做什么、怎么做。讓企業(yè)成員的行為“有法可依”。
②檢查方法:規(guī)章制度明確規(guī)定了對企業(yè)成員工作的評價(jià)方法,即誰檢查、怎么檢查、標(biāo)準(zhǔn)如何。確保每位成員的工作得到有效評價(jià)。
③處理方法:規(guī)章制度明確規(guī)定了各種情況對應(yīng)的獎懲方法,即是否應(yīng)該獎懲、如何獎懲。讓企業(yè)成員的行為得到有效反饋。
“嚴(yán)格考核、獎罰分明”是管理中有力的杠桿,運(yùn)用得當(dāng)可以起到事半功倍的效果,在6S管理安全上必須運(yùn)用有效手段,保障安全制度措施落到實(shí)處,在生產(chǎn)中對違章的成員要給予批評教育甚至重罰,對遵章守紀(jì)的成員給予獎勵,從“德、能、勤、績”幾方面對成員進(jìn)行嚴(yán)格考核,與年終評比掛鉤,并公開考核的結(jié)果,讓大家一起來監(jiān)督。
規(guī)章制度一旦確立,企業(yè)所有成員都必須遵守,違反就會受到相應(yīng)的懲罰、達(dá)標(biāo)就會得到對應(yīng)的獎勵。只有如此,企業(yè)規(guī)章制度才能具有權(quán)威性,企業(yè)成員才能受到6S管理的激勵。
你知道6S管理的燙火爐原則嗎?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等