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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
5S咨詢
一、企業(yè)實(shí)施5S管理的必要性
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)大部分中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問(wèn)題,主要表現(xiàn)在:
1、員工外表或著裝不規(guī)則,缺乏一致性,不易被認(rèn)同,阻礙溝通協(xié)調(diào),看起來(lái)懶散,影響工作氛圍,影響工作士氣,不易建立團(tuán)隊(duì)精神。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差,環(huán)境差。原材料、半成品、成品、翻新品、報(bào)廢品亂放,堆放雜亂,容易混雜,容易造成堆積。找東西用需要時(shí)間,增加人走動(dòng)的時(shí)間,造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和原材料,生產(chǎn)效率低下。
3、機(jī)械設(shè)備放置不當(dāng),工作流程不暢,搬運(yùn)距離增加,增加浪費(fèi)工時(shí)。
4、工具隨意擺放,增加了找工具的時(shí)間和工作人員的走動(dòng),工作場(chǎng)所混亂,效率低下,工具容易損壞。
5、運(yùn)輸通道設(shè)置不當(dāng),工作場(chǎng)所不暢通,會(huì)增加處理時(shí)間,造成危險(xiǎn)。
6、員工不正確的坐姿或坐姿會(huì)導(dǎo)致疲勞,降低生產(chǎn)效率,增加質(zhì)量變異的機(jī)會(huì)。
7、生產(chǎn)事故頻發(fā),安全性低,質(zhì)量得不到保障,產(chǎn)品次品率高。
以上種種不良現(xiàn)象加在一起,將造成生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場(chǎng)地、人力資源、員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的極大浪費(fèi)。因此,在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的形勢(shì)下,中小企業(yè)需要生存和發(fā)展,規(guī)范內(nèi)部管理,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)力,提升企業(yè)形象,塑造員工素質(zhì),打造優(yōu)秀企業(yè)文化,贏得用戶信任,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)施5S管理是非常必要的。
二、5S管理活動(dòng)對(duì)中小企業(yè)的作用
(1)提升企業(yè)形象
1、5S管理實(shí)施,讓企業(yè)有清晰的認(rèn)識(shí)涼爽、明亮、干凈的環(huán)境可以讓客戶對(duì)公司充滿信心。如果客戶進(jìn)入工廠的第一印象是看到公司工作節(jié)奏緊湊,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),員工士氣高漲,工廠內(nèi)任何物品擺放整齊有序,那么客戶對(duì)公司的評(píng)價(jià)公司產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)有保證,自然有信心與公司簽約。
但如果客戶走進(jìn)工廠門(mén)口,看到車(chē)子亂七八糟地停著,地板上堆滿了垃圾,辦公桌用品也亂七八糟。衛(wèi)生間有異味,所以客戶一定從心底里懷疑公司的管理能力,對(duì)公司產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有信心,他們?cè)趺茨苷f(shuō)要跟公司簽訂單呢?
2、如果5S管理執(zhí)行得好,必然會(huì)有很多人來(lái)公司觀摩,從而提升公司的知名度和形象。
3、隨著公司知名度和形象的提升,客戶下單意愿不斷增強(qiáng),公司市場(chǎng)占有率將相對(duì)提升。
(2)降低成本,減少浪費(fèi)
1、5S管理活動(dòng)可以節(jié)省耗材、用具和原材料。
2、節(jié)省工作場(chǎng)所。
3、減少準(zhǔn)備時(shí)間。
(3)標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
1、5S管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)操作標(biāo)準(zhǔn)的重要性。
2、員工能遵守操作規(guī)范,服務(wù)質(zhì)量得到提升和穩(wěn)定。
3、通過(guò)可視化管理的使用和標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生
(4)有效維護(hù)日常管理
1、加強(qiáng)自主管理
如果儀器表面臟污或指針損壞,或測(cè)量?jī)x器隨意放置,此時(shí)操作者是否有效、正確地進(jìn)行工作就值得懷疑。通過(guò)5S管理活動(dòng)來(lái)管理儀器的正確狀態(tài)可以消除這種疑慮,因?yàn)闆](méi)有正確的維護(hù)和管理,是絕對(duì)不可能進(jìn)行正確的操作的。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),艱巨的任務(wù)也必須從5S管理開(kāi)始。
2、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎(chǔ)
只要5S管理能夠徹底落實(shí),任何活動(dòng)的引入都是輕而易舉的。因?yàn)?S管理強(qiáng)調(diào)所有員工都必須遵守既定的標(biāo)準(zhǔn),做好自我管理。如果你連5S管理活動(dòng)制定的規(guī)則都做不到,許多規(guī)定是多余的。
(1)安全管理和5S管理。深入推進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理活動(dòng),使員工養(yǎng)成安全用電習(xí)慣,確保消防通道暢通,佩戴安全頭盔,把握搬運(yùn)物重點(diǎn),建立正規(guī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。那么安全事故的數(shù)量就會(huì)大大減少。
(2)績(jī)效管理和5S管理。組織整頓5S管理活動(dòng),使工作現(xiàn)場(chǎng)的工具和工具易于取放,不易損壞。同時(shí),通過(guò)“3分鐘5S管理”、“5分鐘5S管理”等活動(dòng),在操作前后的一定時(shí)間內(nèi),開(kāi)展設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng),做高效率的5S管理效率。
(3)品質(zhì)管理和5S管理。5S管理活動(dòng)是品質(zhì)建立的基礎(chǔ),5S管理活動(dòng)推選得徹底,可以避免因工作現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器和精密機(jī)械的缺陷,或因切屑和毛刺而降低加工精度;或不正確使用產(chǎn)品組裝零件和裝運(yùn)錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S管理活動(dòng)與品質(zhì)管理本質(zhì)上是密不可分的。
你知道中小企業(yè)5S管理怎么做嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等