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新益為5S咨詢公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習慣。
5S咨詢
實際在執(zhí)行5S的過程中,許多人對5S的理解僅止于干凈、漂亮,于是也僅僅在認為需要干凈、漂亮的時候,諸如領(lǐng)導檢查、客戶參觀的情況下做做樣子。
要做到積極有效的執(zhí)行5S管理,充分發(fā)揮其價值,就必須有一個循序漸進,分階段執(zhí)行的計劃。在各個階段形成5S管理要求和標準,據(jù)此進行宣導、推行和5S獎罰。在一個階段的5S管理落實后,導入下一階段的5S管理要求和標準,同時持續(xù)以前階段所形成的5S管理要求和標準。降低執(zhí)行難度,克服執(zhí)行基礎(chǔ)差的不利條件,可以達到提升企業(yè)上下5S推行信心的效果。簡述如下:
第一階段,企業(yè)場所、衣著、行為、企業(yè)VI的5S管理。
通過對最基礎(chǔ)的場所、衣著、行為、企業(yè)VI,推行5S管理,使企業(yè)上下熟悉、了解5S執(zhí)行方式,形成最簡單規(guī)范的行為習慣和良好素養(yǎng),建立令行禁止、服從管理的行為習慣。
第二階段,設(shè)備、治具、物料、產(chǎn)品的5S管理。
通過對直接生產(chǎn)要素設(shè)備、治具、物料、產(chǎn)品的5S管理,直接提升企業(yè)設(shè)備和治具利用率、降低維護成本、減少物料和產(chǎn)品不良的發(fā)生,使企業(yè)和各級員工更加直接的從5S管理活動中體會到經(jīng)濟效益上的價值,了解5S管理的真正意義,提升5S推行的積極性和主動性。
1.設(shè)備與工夾治具完整清潔、狀態(tài)良好,設(shè)備編號、狀態(tài)標識、設(shè)備點檢表、維護保養(yǎng)記錄,內(nèi)容與形式完整清楚、符合管理要求。
2.物料、產(chǎn)品分類定位存放、數(shù)量名稱標識清楚、賬物相符,存放條件符合環(huán)境要求。
3.在制產(chǎn)品、良品、不良品、返修品,分區(qū)存放、狀態(tài)和數(shù)量標識清楚、正確。
第三階段,文件、工作流程、生產(chǎn)工藝的5S管理。
通過對文件、工作流程、生產(chǎn)工藝的5S管理,進一步規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)方法、文件資料使用和管理,規(guī)范工作溝通程序、企業(yè)管理行為,使5S管理由物品的管理,上升到行為和流程的管理,體現(xiàn)5S管理對行為素養(yǎng)的更深層次的要求和提升。
1.工作崗位懸掛相應(yīng)的SOP或檢驗規(guī)范。生產(chǎn)技術(shù)及管理文件,必須經(jīng)權(quán)責人員簽核,由文控統(tǒng)一進行蓋章、發(fā)行、**等管理。
2.同一工作崗位的工作流程、生產(chǎn)工藝、方法,一致并符合對應(yīng)的程序文件、SOP、檢驗規(guī)范等文件要求。
3.工作溝通處理流程、表單,符合程序文件要求,準確、及時。
第四階段,人力資源、培訓、績效考核的5S管理。
通過對人力資源、培訓、績效考核的5S管理,對企業(yè)效益的真正創(chuàng)造者—人的規(guī)范管理,調(diào)動企業(yè)人的工作主動性、積極性和歸屬感,提升企業(yè)效益產(chǎn)生的源動力。
1.人員定編定崗,建立任職資格和人員工作、培訓、績效考核履歷檔案。
2.上崗工作人員,經(jīng)過上崗培訓、考核具有上崗資格證。
3.有計劃地對員工進行績效考核、培訓和崗位調(diào)動。
第五階段,企業(yè)文化建設(shè)、新客戶與新產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的5S管理。
通過對企業(yè)文化建設(shè)、新客戶與新產(chǎn)品開發(fā)、市場發(fā)展規(guī)劃的5S管理,協(xié)助企業(yè)對發(fā)展戰(zhàn)略做出更長遠、更全局的決策。
1.整合企業(yè)文化因素,根據(jù)長遠發(fā)展規(guī)劃,制訂企業(yè)文化發(fā)展的重點和方向。
2.根據(jù)企業(yè)自身條件、客戶和競爭對手現(xiàn)狀與預(yù)測,突出企業(yè)優(yōu)勢客戶和產(chǎn)品的開發(fā),培養(yǎng)企業(yè)自身的核心競爭力,避免盲目的新客戶與新產(chǎn)品開發(fā)。
在各階段中,運用5S整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)的方法,針對各種企業(yè)管理問題,對現(xiàn)有的情況、優(yōu)點、缺失、有利和不利等情況進行整理、整頓,并進行清潔和必要的清掃,保證各階段5S管理目標的實現(xiàn)。最終通過各階段逐漸確定、積累下來的5S管理要求和標準,不斷鞏固形成企業(yè)由上到下的良好素養(yǎng),提升企業(yè)整體效益。
你知道如何有效的推進5S管理嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等