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新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么企業(yè)推行6S管理有哪些誤區(qū)呢?
6S管理咨詢
一、6S管理簡單,就是搞衛(wèi)生
6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法,不僅要做衛(wèi)生工作、大掃除,還要應用各種技術,建立管理體系,保證管理方法的落實,達到提高員工素質(zhì)的最終目的,引導員工放下心來,養(yǎng)成良好的習慣。
6S管理是大掃除,認為搞衛(wèi)生是6S管理失敗的原因之一。一家公司總是這樣說。我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)6S管理了。我看現(xiàn)在衛(wèi)生很好。這家公司的6S管理停留在衛(wèi)生這個層面,無法發(fā)揮6S管理的作用,最終宣告失敗。
二、工作這么忙,每天加班趕交貨期,沒有時間做6S管理
這個觀點把生產(chǎn)和6S管理對立起來,認為6S管理不是工作的一部分,是分外的事情。在企業(yè)推進6S管理的過程中,經(jīng)常聽到。一位員工或中層管理人員會說這樣的話,個別高層領導也會有這樣的想法。這個意識很可怕。表面上強調(diào)了生產(chǎn)的重要性,但實質(zhì)上對6S管理的認識不足。
6S管理是工作的一部分,是科學的管理方法,可以應用于生產(chǎn)工作的各個方面。其目的之一是提高生產(chǎn)效率,解決生產(chǎn)中的倉促問題。當然,在6S管理推進初期,在很多事務性工作都處理好了,6S管理沒有充分發(fā)揮作用的情況下,就會處理6S管理和生產(chǎn)的關系。
三、公司員工素質(zhì)差,6S管理不善
在白紙黑畫,推進6S管理的過程中,農(nóng)村來的員工文化水平不高,沒有接受能力,但他們善良淳樸,積極性高,6S管理不是高度不可預測的,關鍵是員工要落實,養(yǎng)成良好的習慣。
做6S管理必須發(fā)動全員參加。6S管理本身就是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工素養(yǎng),以員工素質(zhì)差為理由,認為不能進行6S管理是完全錯誤的。是文化水平高的員工。如果不認真執(zhí)行6S管理規(guī)定,同樣會成為6S管理推進的障礙。因此,推進6S管理成功的關鍵是各級管理者要下定決心,擁有正確的意識。
四、公司做了6S管理,但沒有什么好效果。
可以說這家公司以前進行的6S管理失敗了。6S管理是一項長期持續(xù)改善的基礎性工作,不是短期工作,保持管理水平,讓員工養(yǎng)成良好的習慣,不是通過做運動可以解決的問題。
有些企業(yè)半生從事6S管理工作,或請顧問花時間推進,但沒有堅持,沒有與企業(yè)實際結合,最終效果不佳,在6S管理上受到譴責。只能深入理解和運用6S管理的技巧,找到突破口。例如,如果一家企業(yè)目前的主要問題是質(zhì)量問題,則必須從質(zhì)量問題入手,在構建體系的過程中,專家進行質(zhì)量攻關,取得明顯的效果,使公司領導和員工能夠認同6S管理的效果。
5、通過考核,讓員工全力工作
6S管理強調(diào)有形壓力與無形壓力相結合,使活動與管理相結合,不僅通過考核,即有形壓力推進,也同樣通過無形壓力——看板管理、目視管理等方法,督促員工不斷改進。公布月度客戶投訴率和訂單交易率,分析原因,放好現(xiàn)場易見之處,讓員工知道月度指標的完成情況和原因,給員工帶來無形壓力,同時注明解決問題的措施,讓員工知道如何改進。
6S管理有哪些誤區(qū)?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等