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新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,因其簡單、實用、效果顯著,在日本企業(yè)中廣泛推行,并被許多國家引進,特別是二戰(zhàn)后,許多日本企業(yè)導(dǎo)入5S管理使得產(chǎn)品質(zhì)量得到迅猛提升,那你知道5S管理具體怎么在企業(yè)中運用嗎?
5S咨詢
一、我國企業(yè)引入5S管理的問題
1、忽視細(xì)節(jié),只重視表面文章
5S管理對瑣事要求極高,而且特別重視細(xì)節(jié)問題。但是,我國企業(yè)員工最缺少的是細(xì)心和耐心,包括對事情認(rèn)真負(fù)責(zé)的嚴(yán)格態(tài)度,對任務(wù)完成度差不多就行了,而且大部分只是做表面文章,實質(zhì)上是為了應(yīng)對上級檢查,真的這樣的思考和工作方式會影響5S管理的效果。
2、5S管理實施過程中缺乏系統(tǒng)性和完整性
5S管理模式的實施是一個逐漸深入的過程,但我國企業(yè)大多目的性太強,且耐受性不足,想要在短時間內(nèi)完全實現(xiàn)5S管理化。而且另一個明顯的特征是,如果哪里有問題就解決哪里。此外,在實施中,要結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展情況
其他發(fā)展模式有照搬之嫌,不制定具體實施的謳歌,導(dǎo)致員工沒有明確的工作標(biāo)準(zhǔn),也無法期待有什么效果。
3、將“清掃”“清掃”視為大掃除,與生產(chǎn)活動分離
國內(nèi)企業(yè)管理者認(rèn)為的清潔是指隔日徹底清潔和整理生產(chǎn)環(huán)境實質(zhì)上是進行大掃除。也就是說,任務(wù)重的時候可以暫時擱置清掃工作,工作任務(wù)少的時候可以進行適當(dāng)?shù)那鍜摺T谶@種管理模式下,5S管理不需要存在。這是管理者對管理模式認(rèn)識的不足之處,不能給企業(yè)帶來有效的改善。
二、我國企業(yè)實施5S管理的建議
1、建立完善的發(fā)展模式
實行5S管理模式,應(yīng)該進行嚴(yán)密的計劃制定,并在企業(yè)的各個部門設(shè)立組織機構(gòu)。按照總體規(guī)劃實施方案,然后推進下級部門,具體到單位和個人。因此,在實施這一發(fā)展模式的組織結(jié)構(gòu)內(nèi),必須首先設(shè)立特別部門5S管理的計劃安排。并且,制定5S管理方針和目標(biāo)計劃,如何推進工作的開展等,本部門應(yīng)該明確自己的職責(zé)。
2、工作方法標(biāo)準(zhǔn)化
推進5S管理工作標(biāo)準(zhǔn)化的目的是進一步降低工作成本,提高工作小組效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化企業(yè)形象。標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式可以應(yīng)用于生產(chǎn)、開發(fā)等步驟。要求將生活系統(tǒng)化管理,各部門盡職盡責(zé),其次注重產(chǎn)品質(zhì)量的管理和考核,注重流程的管理和控制。
3、建立培訓(xùn)機制
企業(yè)管理部門應(yīng)該把重點放在培訓(xùn)機制上,使員工能夠定期接受相關(guān)的培訓(xùn)教育,進一步了解5S管理的內(nèi)涵和本質(zhì),使員工充分理解和充分實施5S管理目標(biāo)。在實施過程中,采取措施鼓勵積極參與,通過參觀將實施落實到世界操作中。
4、重新監(jiān)督和檢查
這個環(huán)節(jié)是確保企業(yè)的5S管理執(zhí)行是否實現(xiàn)了工作目標(biāo),以及這個模式和理念深入員工的內(nèi)心,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。企業(yè)表示可以成立專門的工作隊進行定時檢查,對生產(chǎn)的不同階段進行監(jiān)督,確保工作目標(biāo)和任務(wù)的及時完成。
5、營造良好的工作環(huán)境
在現(xiàn)代企業(yè)管理中,營造良好的工作環(huán)境有助于提高員工的工作積極性,促進員工創(chuàng)造力的發(fā)揮。管理模式注重從工作環(huán)境著手,提高員工對工作的認(rèn)識、對環(huán)境的認(rèn)識、對團隊歸屬感一集制度的認(rèn)識等,有助于員工工作意識的標(biāo)準(zhǔn)化和自覺性的提高。
你知道5S管理怎么在企業(yè)運用嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等