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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是由5S管理擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。那么,深入推進6S管理需要怎么做?
6S咨詢
主要培訓以“責任和執(zhí)行”為重點,以“責任、團隊整合、行動感恩和思想轉(zhuǎn)變”為主題,本文提出了制約今年6S管理發(fā)展進一步推進的一些瓶頸問題,研究了存在的原因及對策,并深入闡述了6S管理基礎(chǔ)的可持續(xù)改進。培訓理論與實例相結(jié)合,管理標準與工作發(fā)展相結(jié)合,宣言與6S管理有機結(jié)合,相輔相成。
“執(zhí)行之外的責任,執(zhí)行之外的戰(zhàn)斗力和生產(chǎn)力”。
6S管理所有的基本工作“整理、整頓、清潔、清掃和安全”都與每個員工的責任感密切相關(guān)。每個人都應(yīng)該有這樣的信心,我可以承擔人們可以承擔的責任;我也可以承擔人們無法承擔的責任。這樣,你可以鍛煉自己,獲得更高的知識,進入更高的領(lǐng)域。面對困難不要退縮,不要回避矛盾,面對工作不要搪塞。責任是我們克服工作困難的強大精神動力。責任可以產(chǎn)生完成工作任務(wù)的勇氣和力量,責任可以導致執(zhí)行。
執(zhí)行死刑沒有折扣,就像士兵們聽到命令,坐在他們的話語上,以極大的熱情行動。執(zhí)行力決定著企業(yè)的命運和活力,是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,是提高效率和生產(chǎn)力的基礎(chǔ)和有效保證。
“用心去做每一件事,找到?jīng)]有借口的方法”
6S管理要求員工認真做事,用心做事,不投機,用心做每件事不僅是一種工作責任,也是一種職業(yè)精神。“意圖”是方法,“做好”是原則。這種“心”是一種負責任的履行職責的態(tài)度,一種積極協(xié)調(diào)的合作精神,一種沒有借口的責任精神。如果我們只是努力工作,做事沒有“心”,那么我們可能無法達到預期的結(jié)果,偏離方向。認真做事只是一種態(tài)度。只有認真認真地做事,我們才能把事情做好。
“沒有問題是最大的問題”
6S管理工作的檢查只是一種方法,改進問題、總結(jié)經(jīng)驗教訓是最終目標。“不要害怕暴露企業(yè)的缺點”,敢于提出問題,發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,這正是所謂的“沒有問題是最大的問題”問題,忽視危機是對最大危機概念的最好解釋。
對于企業(yè)和員工來說,最大的問題是他們看不到問題,最大的危機是他們感覺不到危機。沒有鐵桿工作,固定的位置,鐵桿的未來,鑄鐵件的基礎(chǔ),只有勤奮的思考,善于挖掘,勇于創(chuàng)造,比執(zhí)行更強大,只有這樣,我們才能在我們所處的位置上實現(xiàn)“最好”。
通過合作贏得更多”
基礎(chǔ)6S管理的進一步提升要求我們從最基本的事情開始,并有一個長期的理解,以尋求長期的變化。承擔責任,整合團隊,表現(xiàn)感恩,改變想法。責任感決定了企業(yè)的命運。有些人對我的服從負責,而沒有人對我負責。團隊的團結(jié)協(xié)作和團結(jié)的力量也可以創(chuàng)造“愚公移山”的神話;懂得感恩的人可以提高自己的性格,回歸企業(yè);只有當我們的意識形態(tài)發(fā)生變化時,我們才能做正確的事,做好正確的事。
隨著6S管理工作的進一步推進,員工素養(yǎng)有了很大提高。擺脫長期工作所形成的一些根深蒂固的思維模式、懈怠的思想和不良習慣,工作熱情得到了極大的提高,營造了良好的積極的工作氛圍。同時,6S管理的深入開發(fā)和推廣可以進一步完善和完善企業(yè)機制,提升企業(yè)形象,最終實現(xiàn)“國家滿意度、客戶滿意度和員工滿意度”的核心價值觀,而其基礎(chǔ)工作的重要性和建設(shè)性意義不言而喻。
深入推進6S管理需要怎么做?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等