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新益為5S咨詢公司概述:由于印刷企業(yè)的特殊性,尤其是精裝版、豪華版和特殊產(chǎn)品,管理難度更大,因此實施5S管理迫在眉睫。隨著企業(yè)5S管理活動的發(fā)展和深入,印刷企業(yè)將會產(chǎn)生許多影響。
第一,保證質(zhì)量
通過5S管理的實施,很明顯,優(yōu)秀的品質(zhì)來源于優(yōu)秀的工作環(huán)境和優(yōu)秀的員工素質(zhì)。只有通過定期清洗、抽查和檢查,不斷凈化工作環(huán)境,才能有效避免臟東西或損壞機(jī)械,保持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)質(zhì)量。員工的素質(zhì),尤其是一線員工的素質(zhì),一直是企業(yè)的軟肋,也是企業(yè)長期低效率、低質(zhì)量的根本制約原因。5S管理倡導(dǎo)的人員素質(zhì)的提高是提高素質(zhì)的核心基礎(chǔ)。
6S管理咨詢
在印刷企業(yè)實施5S管理之前,員工并不知道產(chǎn)品的質(zhì)量。從原材料進(jìn)貨到產(chǎn)品出廠,沒有嚴(yán)格的質(zhì)量控制機(jī)制。原材料入庫時直接入庫,沒有專人對原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查,所以經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場混有次品。尤其是紙張,當(dāng)在印刷機(jī)上印刷時,會發(fā)現(xiàn)有缺陷。在生產(chǎn)過程中,缺乏嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗程序。全廠印刷車間只部署兩名QC人員對印刷半成品進(jìn)行檢驗。公司實施5S管理后,在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格檢查原材料的入庫情況,隨時檢查半成品質(zhì)量,大大降低了次品率,有效提高了一次作業(yè)的合格率。各種成品、半成品、待檢產(chǎn)品、廢品放置在生產(chǎn)現(xiàn)場的明顯區(qū)域,使各班組形成有意識的比較競爭,生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高。
第二,減少浪費(fèi)
資源的浪費(fèi)是企業(yè)生產(chǎn)成本增加的主要原因之一,減少了生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象,變相降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。通過實施5S管理,公司大大減少了人員、設(shè)備、空間、時間和精力的浪費(fèi),從而降低了生產(chǎn)成本。
實施5S管理可以創(chuàng)造巨大的利潤,大大減少不必要的浪費(fèi)。作為企業(yè)管理者或現(xiàn)場管理者,印刷企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)往往忽視管理中的隱性成本,企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多浪費(fèi)現(xiàn)象,如不必要的會議、會議的空談;錯誤信息、錯誤信息源造成的浪費(fèi),以及可能造成的無法估量的損失;浪費(fèi)等待、停工待料;操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障造成浪費(fèi);事故造成的浪費(fèi)從財產(chǎn)損失到人員傷亡不等,造成不可挽回的損失;生產(chǎn)過?;虿蛔阍斐傻睦速M(fèi);原材料庫存浪費(fèi)過多或過少都會導(dǎo)致一系列成本和管理費(fèi)用增加,過少則會造成停工,影響工期;檢驗和返工的浪費(fèi);缺少文件,記錄管理不善造成浪費(fèi)等。第三,改善和提升企業(yè)形象
形象好的企業(yè)競爭優(yōu)勢強(qiáng)。整潔的工作環(huán)境、有序的運(yùn)營流程和高素質(zhì)的員工可以獲得公眾和客戶的信任,為企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造良好的消費(fèi)心理;優(yōu)質(zhì)、良好的安全生產(chǎn)可以擴(kuò)大企業(yè)的知名度,增加投資者或合作伙伴的商譽(yù)和信心,吸引更多的人才加入,激發(fā)員工的敬業(yè)精神,創(chuàng)造更高的效率,從而大大提高企業(yè)的信譽(yù)。
印刷企業(yè)實施5S管理后,公司形象明顯改善,公司辦公和生產(chǎn)環(huán)境得到很大改善。當(dāng)年榮獲市頒發(fā)的“先進(jìn)企業(yè)”稱號,先后接待了多次市,縣委、市政府安排的外賓來訪等。公司原料堆放處設(shè)置了安全高度和安全圍欄,充分利用了空間,增加了堆放原料和礦石的安全系數(shù),使管理更加合理。通過我們在公司的5S管理,公司的內(nèi)部環(huán)境發(fā)生了很大的變化。以下是我改進(jìn)前后拍的效果圖。從這個效果圖中,我們可以看到公司各個領(lǐng)域在實施5S管理前后都有了很大的改善。
第四,改善員工精神面貌,振興組織
5S管理可以明顯改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)出強(qiáng)大的活力。員工有尊嚴(yán)感和成就感,致力于工作,促進(jìn)意識形態(tài)的提高。精神面貌的改善可以提升企業(yè)形象,形成自主改善的機(jī)制。
在豐順,企業(yè)不可能創(chuàng)新,但5S管理的實施提高了員工的素質(zhì),產(chǎn)生了尊嚴(yán),從而產(chǎn)生了優(yōu)越感和成就感,這只是很小的方面。只有讓員工嘗到甜頭,即使實施5S管理遇到挫折和困難,員工也會積極發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
印刷企業(yè)推行5S管理的效果?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等