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新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。那么,現(xiàn)場(chǎng)管理為什么不得不用5S管理呢?
5S管理咨詢
一、5S管理的起源
1955年,日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升,才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S,從而形成目前廣泛推行的5S管理架構(gòu),也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì),在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。現(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S,但其宗旨是一致的,只是不同的企業(yè),有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)
二、什么是5S管理?
廣義概念:5S管理是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。
狹義概念:
5S管理-分揀(整理)
5S管理-順序(整頓)
5S管理-清掃(清掃)
5S管理-干凈(清潔)
5S管理-習(xí)慣(素養(yǎng))
這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中,均以“S”為開(kāi)頭,故稱為5S管理。
1、5S管理-分揀(整理)
定義:什么是整理(分揀)?
關(guān)鍵:整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下:
需要的物品
需要的數(shù)量
需要的時(shí)間
5S管理-分揀(整理)-可以避免的問(wèn)題
工廠變得愈加擁擠
箱子、料架、雜物等堆積成山,阻礙員工交流
浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具
過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題
不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難
對(duì)于客戶的響應(yīng)慢
……
2、5S管理-順序(整頓)
定義:什么是順序(整頓)?
將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!
“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。
5S管理-順序(整頓)-可以避免的問(wèn)題:
材料移動(dòng)的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙,正巧柜子里放著要用的工具
次品的浪費(fèi)
不安全的環(huán)境
……
3、5S管理-清掃(清掃)
定義:什么是清掃?
去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的。
5S管理-清掃(清掃)-可以避免的問(wèn)題
骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落
在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn)
地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害
機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障
……
4、5S管理-干凈(清潔)
什么是清潔(干凈)?
是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法
是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上
是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)
5、5S管理-習(xí)慣(素養(yǎng))
定義:什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣!
實(shí)施關(guān)鍵:意識(shí)、時(shí)間、團(tuán)隊(duì)與支持、構(gòu)架、認(rèn)可和獎(jiǎng)賞、滿意度、系統(tǒng)思考;
如何策劃5S管理推行活動(dòng)?
1、推行小組的成立
2、推行前的培訓(xùn)
3、推行計(jì)劃的擬定
4、推行活動(dòng)的展開(kāi)
5、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比和診斷
6、推行活動(dòng)的復(fù)查
7、推行成果的發(fā)表和展示
8、推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門和人員獎(jiǎng)勵(lì)
9、推行活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔
現(xiàn)場(chǎng)管理為什么不得不用5S管理?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等