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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。那5S管理如何來管理電子文檔呢?
5S管理咨詢
整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)是5S管理的5項(xiàng)內(nèi)容。其實(shí),它也可以用在對(duì)電子文檔的管理上面。
在我們平時(shí)的工作中,每天都會(huì)在電腦上生成各種電子文檔。如果管理不好這些文檔,通常最容易發(fā)生的事情就是為尋找某個(gè)文檔而浪費(fèi)時(shí)間。而且還可能會(huì)發(fā)生文檔丟失、新老文檔交替覆蓋等一系列的問題。
在單位上使用的電腦,最關(guān)鍵的問題在于,我們并不是唯一使用這些文檔的人。如果有人員休假或者工作變動(dòng)時(shí),有些文檔就會(huì)找不到,或者接手人花過多時(shí)間尋找,然后又重新整理,從而浪費(fèi)了時(shí)間。解決這樣問題的關(guān)鍵就在于,對(duì)文檔也進(jìn)行規(guī)范化的管理。
雖然,我們以前也知道,個(gè)人在電腦上要規(guī)范化的擺放文檔、定期的整理、分門別類的歸類等等。但因?yàn)槊總€(gè)人的使用習(xí)慣、文檔的擺放位置、文檔的起名方式不一樣,結(jié)果還是會(huì)造成同一個(gè)文檔,但名稱卻不一樣,或者放置的文件夾不一樣而找不到。
但我們的工作卻絕不能因?yàn)楫?dāng)事人不在而耽擱,有沒有一種工具可以使我們解決這些問題呢?應(yīng)用5S管理理念,就可以為我們提供解決這些問題的方法和工具。
它可以使我們從相關(guān)的電腦上快速找到需要的文檔,一切都按規(guī)定保存、記錄管理。并統(tǒng)一每個(gè)人的使用習(xí)慣、放置位置、統(tǒng)一起名的方式、統(tǒng)一文件夾的名稱等等。
具體的使用和方法是這樣的:
1、5S管理中的整理、整頓用在電子文檔上就是:區(qū)分需要和不需要、經(jīng)常使用和不經(jīng)常使用的文檔。
分門別類,并按日期順序?qū)⑽臋n有序的放置,以便任何人在任何時(shí)候都能在所在的電腦上找到。
例如:我們可以在電腦D盤上專門建立一個(gè)WORK的文件夾,所有工作上使用的文檔是在該文件夾內(nèi)。
在此文件夾內(nèi)又包含有多個(gè)不同分類的文件夾,如:XX部——程序文件夾,是用于放置包含公司和小部門的所有工作程序文檔;XX部——各種上報(bào)工作文件夾,是用于放置各種要求上報(bào)的文檔;XX部——辦公系統(tǒng)文件文件夾,是用于放置從公司辦公系統(tǒng)上下載的文檔。
以此類推分類而出的等等的文件夾。在各文件夾內(nèi)的各文檔名稱前又加上年月。
例如:202008——2021固定資產(chǎn)投資計(jì)劃這樣就知道這個(gè)文檔產(chǎn)生于2020年的8月,內(nèi)容是2021固定資產(chǎn)投資計(jì)劃。一目了然,任何人知道規(guī)則后,都可以迅速的找到該文檔。
2、5S管理的清潔、清掃就是:及時(shí)清理無效和不需要的文檔,將它們刪除或放入數(shù)據(jù)備份文件夾。
例如:我們將2021年所有的文檔放入2021——文檔備份文件夾中。這樣按年份來備份資料,就不會(huì)把現(xiàn)行有效的文件夾占據(jù)太滿,也便于查找。
3、5S管理的素養(yǎng)就是:制定出對(duì)文檔名稱和文件夾的規(guī)則、方法等,使之成為部門5S管理人員自發(fā)的、習(xí)慣性的行為。關(guān)鍵還在于,部門的每個(gè)人都必須按照規(guī)定的這個(gè)規(guī)則執(zhí)行,并培養(yǎng)成習(xí)慣。
5S管理理念如何管理電子文檔?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等