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新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理,什么是6S管理,6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭,故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時,另上了英文的安全(Safety),因而稱6S管理法。
6S管理咨詢
一、企業(yè)6S推廣失敗的原因
1、心理急躁
部分企業(yè)急功近利可能是其6S管理推廣中存在的最大問題。這主要體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識、6S管理執(zhí)行者的培訓(xùn)和選擇推廣的起點(diǎn)部門等方面。一些企業(yè)的管理者看到外界都在推廣6S管理或?qū)?S管理略知一二,在沒有對6S管理進(jìn)行深入研究的情況下,匆匆忙忙就推行6S管理。
2、行動表面化
現(xiàn)場的管理,不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場每天都在變化,異常每天都在發(fā)生。做好6S管理,能夠讓現(xiàn)場井然有序,把異常發(fā)生率降到最低,這樣員工才會心情舒暢地工作。在領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)力推動下,有些員工6S管理的施行純屬形式主義,有些人甚至不能說全6S管理的內(nèi)容,至于知道含義者更是寥寥無幾。
從現(xiàn)場狀況也可以看出他們的6S管理執(zhí)行只是口號而已。6S管理推廣,沒有把6S管理真正當(dāng)作提高效益、效率和質(zhì)量的管理辦法。由于員工對6S管理認(rèn)識誤區(qū)的存在,因此,在推行6S管理的過程中,大家的意見難統(tǒng)一和達(dá)成共識,這樣勢必導(dǎo)致推行的力度和質(zhì)量下降,甚至推行失敗、毫無結(jié)果。
3、缺乏恒心
6S管理是一項長期性的活動,要使推行工作持久、有效,必須加強(qiáng)推行過程中對控制的執(zhí)行力,這樣才能確保整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)6個方面實施到位。有些企業(yè)開始可能很有熱情去執(zhí)行6S,可是,隨著時間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒有把6S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境界,沒有形成一種習(xí)慣。最后,
6S的推廣以逐漸消失而結(jié)束。隨著通過合格驗收單位數(shù)量的增加,保持和鞏固6S管理驗收成果,避免出現(xiàn)大多數(shù)單位滑坡現(xiàn)象,是6S管理工作的重點(diǎn)。因此,6S管理是一項長期的經(jīng)常性工作,必須堅持不懈地抓緊抓實、抓好,這樣才能充分發(fā)揮6S管理的作用。
二、6S活動的實施技巧
1、糧草未動,組織先行
一個企業(yè)要順利推動6S管理活動的開展,首先從意識上要掃除每一名員工的臨時性、次要性的認(rèn)識誤區(qū)。因此,成立6S管理推行委員會及推行辦公室,從組織高度來保障6S管理活動推行的重視程度,實施到位??刂撇涣虺霈F(xiàn)偏差的原因在于領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)行力不夠,因此,在實施6S管理的過程中,企業(yè)要通過教育和培訓(xùn)強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)行力,使全體領(lǐng)導(dǎo)干部時刻清楚自己在6S管理活動中應(yīng)當(dāng)負(fù)有的責(zé)職,并切實履行。
2、定點(diǎn)攝影,紅牌作戰(zhàn)
6S管理活動鋪開以后,對存在的問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)與整改,對整理整頓的效果檢驗就變得尤為重要。紅牌作戰(zhàn)是指在現(xiàn)場尋找問題點(diǎn)并在對象物上懸掛紅牌,讓大家明白問題所在并積極加以改善,從而達(dá)到整理整頓的目的;而定點(diǎn)攝影就是將改善前后對比拍攝下來,作為經(jīng)驗成果向大家展示。
3、目視管理,看板管理
目視管理,是6S管理活動中一項既簡單又有效果的實施技巧,其定義為“一看便知”,重點(diǎn)在于標(biāo)識的藝術(shù)。對于標(biāo)識的字體和大小會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。試想同一部門同一種物品,標(biāo)識卻不一樣;一樣大小的標(biāo)識,字體卻不一樣,都會有失和諧,其實這也是一種企業(yè)文化素養(yǎng)的體現(xiàn)。
4、注重宣傳,適當(dāng)獎勵
活動的推進(jìn)過程也就是宣傳推進(jìn)的過程,6S管理活動開展的好壞,離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動,使6S管理觀念深入人心,把員工從一開始的被動接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訁⑴c。宣傳活動應(yīng)當(dāng)與內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合,并通過組織6S管理知識競賽加強(qiáng)員工頭腦中的6S管理概念。
推行企業(yè)6S管理看似簡單,但實行起來卻很難,想要將6S管理的作用發(fā)揮到最大,需要每個人持之以恒的堅持和學(xué)習(xí),唯有堅持不懈,方能取得最后的成功。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等