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新益為6S咨詢公司概述:6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。但推行6S管理并不容易,我們應(yīng)該采取怎樣的方式呢?接下來(lái)給大家介紹24種在推行6S管理時(shí)使用的工具。
6S管理
1、突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破:
推動(dòng)6S管理活動(dòng)是大工程,如決議要推動(dòng),卻半途而廢,或推動(dòng)不力,往往造成不良的影響,最好先由小單位做試點(diǎn)推行,建立模范的個(gè)人或單位后,產(chǎn)生的信心,排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴(kuò)大到各層面去;
2、蟑螂搜尋法:
蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟,能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒(méi)的地方,就是6S管理運(yùn)動(dòng)的工作對(duì)象;
3、用設(shè)施重點(diǎn)法:
公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭,如果6S管理推動(dòng)從廁所開(kāi)始,重新塑造文明廁所,那么6S管理就會(huì)事半功倍;
4、出巡:
于推動(dòng)前、后、中期等階段,由企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、部門主管組織不定期的對(duì)全廠進(jìn)行巡視檢查,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題立即提出“待改善”的項(xiàng)目;
5、天空捕蟬:
一般人走路不會(huì)向上看,形成天花板也是一個(gè)死角的現(xiàn)象,應(yīng)該采取“永久對(duì)策”解決空中不文明的現(xiàn)象;
6、地毯搜索:
既然向上看是很重要,試試向下看也然成為6S管理的重點(diǎn)之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等;
7、擴(kuò)大空間法:
人們都有念舊的情緒,個(gè)人抽屜,倉(cāng)庫(kù)死角,雜物堆……等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西,就象老太婆長(zhǎng)期收斂的瓶瓶罐罐,實(shí)在有礙觀瞻;
8、看板、目視管理:看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區(qū)都能了解應(yīng)該做什么?如何去做?達(dá)到什么要求?而不是狹義的掛個(gè)看板而已。例如:,清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”,例如:讓新進(jìn)的員工戴不同顏色的識(shí)別卡,以提示大家照顧新人…等;
9、工具板:根據(jù)工具的特點(diǎn)或形狀,安置在一塊板上容易取用,取走后不止能一目了然、又可隨時(shí)方便的放回,可大大方便現(xiàn)場(chǎng)人員,節(jié)約工作時(shí)間提高工作效率;
10、競(jìng)賽活動(dòng):利用競(jìng)賽活動(dòng)來(lái)激勵(lì)全員的競(jìng)爭(zhēng)力而發(fā)揮創(chuàng)造力,提高團(tuán)隊(duì)精神;
11、下班后檢查法:
一個(gè)推動(dòng)6S管理的公司,在下班后,巡視空無(wú)一人的車間,此時(shí)最能明了推動(dòng)6S管理的活動(dòng)的真正“現(xiàn)實(shí)面”了。材料、零件用畢是否歸位?工作結(jié)束,有沒(méi)有為明天做準(zhǔn)備?
12、老鼠覓食法:
如同老鼠的特性,沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲,我們把堆積的物品移走,或把柜子移動(dòng)會(huì)發(fā)現(xiàn)許多:灰塵、毛發(fā)、雜物等,真是觸目驚心,這是根絕臟亂源頭的做法;
13、定點(diǎn)攝影法:
愛(ài)整潔的人都會(huì)照鏡子來(lái)整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來(lái)明白自己的是非和缺點(diǎn),利用拍照取代鏡子的功能,就是所謂的“定點(diǎn)攝影法”,就是在同一地點(diǎn)利用有時(shí)間顯示的相機(jī),把改善前和后的情況攝影下來(lái),并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評(píng)價(jià),是一個(gè)非常實(shí)用的做法;
14、分工合作法:6S管理進(jìn)行到工廠區(qū)域規(guī)劃后,將責(zé)任劃分給各部門,再往下進(jìn)行的是要細(xì)分到每一個(gè)人,并把部門內(nèi)的責(zé)任區(qū)和物品做分配圖落實(shí)每一個(gè)人,標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)和激勵(lì)措施,用以全員一起開(kāi)展6S管理的活動(dòng);
15、文藝宣傳:海報(bào)制作、標(biāo)語(yǔ)甄選、6S管理專題晚會(huì)、成果演講會(huì)、圖片漫畫(huà)等媒體的宣傳,都易于把6S管理活動(dòng)開(kāi)展得生動(dòng)活躍、鼓動(dòng)人心,都能取得意想不到的實(shí)際效果;
16、制作獎(jiǎng)旗:在6S管理競(jìng)賽活動(dòng)中,用象征榮譽(yù)的旗幟供獲勝的單位懸掛,以激勵(lì)和提高活動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)氣氛;
17、運(yùn)用《改善單》:改善單本教材中稱為《紅單》,它是一種起提示作用的窗體,要強(qiáng)調(diào)窗體的“提醒”作用,運(yùn)用好《紅單》,即不能降低《紅單》的“法律效力”,同時(shí)要努力降低受罰者的反抗心理,使《紅單》達(dá)到隨時(shí)使用實(shí)時(shí)糾正的效果;
18、目標(biāo)張貼法:為了能隨時(shí)達(dá)到改善目的及克服值星人員的惰性,6S管理委員會(huì)應(yīng)規(guī)定值星人員每周至少要開(kāi)出多少?gòu)埣t單的目標(biāo),使活動(dòng)不會(huì)半途而廢,且能使6S管理活動(dòng)氣氛熱烈展開(kāi)和向深度發(fā)展;
19、有獎(jiǎng)?wù)鞔穑簯?yīng)用各種員工聚會(huì)的場(chǎng)合,采用各種機(jī)會(huì)抽簽的方法,讓抽到的員工回答一個(gè)已教育過(guò)、有標(biāo)準(zhǔn)答案的問(wèn)題,答錯(cuò)的則以出隊(duì)大聲朗讀標(biāo)準(zhǔn)答案2至3遍;答對(duì)了,則予以記錄和根據(jù)場(chǎng)合頒發(fā)象征性的獎(jiǎng)品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容和關(guān)心6S管理活動(dòng),當(dāng)然,答題范圍應(yīng)事先教育和公告;
20、關(guān)心我:公司的人員流動(dòng)和新進(jìn)人員的加入都會(huì)因教育培訓(xùn)來(lái)不及而使6S管理推動(dòng)品質(zhì)下降,設(shè)計(jì)新進(jìn)人員不同的識(shí)別卡;
(一)讓工作伙伴知道是“新鮮人”,能夠協(xié)助其遵守6S管理規(guī)范
(二)讓“新鮮人”明白自己在試用期是學(xué)習(xí)階段;可以因不知道、不熟悉而犯錯(cuò),但是過(guò)了試用期則必須遵守規(guī)定了;
21、綠化認(rèn)養(yǎng)法:公司的綠化工作十分重要,不但美化環(huán)境,同時(shí)給工作者造就一個(gè)清心舒適的工作場(chǎng)所,但花木的維護(hù)是一項(xiàng)技術(shù)性高、需要耐心和精心的事。使用專業(yè)人員,固然很好,但多出一項(xiàng)定期開(kāi)銷,成本提高,如采用員工自己認(rèn)養(yǎng)的辦法,除了節(jié)約費(fèi)用外,亦可陶冶認(rèn)養(yǎng)者的情操,培養(yǎng)工廠也是我們大家的認(rèn)同氣氛;
22、紅單連罰:組織普遍存在一個(gè)理念原則:“員工工作不好,其責(zé)任是主管領(lǐng)導(dǎo)無(wú)方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來(lái)提醒主管人員盡督導(dǎo)的責(zé)任,當(dāng)然每個(gè)扣分?jǐn)?shù)的罰金不宜很高,純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌?qiáng)主管督導(dǎo)的權(quán)力;
23、重點(diǎn)推廣法:6S管理活動(dòng)的持續(xù)必須要有耐力,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間應(yīng)提出更高的要求,擬定新的目標(biāo),應(yīng)抓住6S管理推行的主要問(wèn)題,有的放矢的制定計(jì)劃和執(zhí)行;
24、會(huì)議記錄表:6S管理的推行委員會(huì)是義務(wù)的工作,為了肯定參與人員的推動(dòng)過(guò)程成就和推動(dòng)活動(dòng)的追蹤執(zhí)行,每次的“會(huì)議記錄”是絕對(duì)重要的。內(nèi)容應(yīng)包括有:決議項(xiàng)目、出缺勤記錄、執(zhí)行負(fù)責(zé)人、檢查負(fù)責(zé)人、完成效果、完成日期、紅單記錄……等。更重要的會(huì)議表,應(yīng)記錄出席人員的發(fā)言,連同會(huì)議的決議傳達(dá)給未出席會(huì)議的人員和與之相關(guān)的人,必要時(shí),要“放大”公布在“6S管理活動(dòng)看板”上。
6S管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S管理工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等