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新益為6S咨詢公司概述:6S管理在國內(nèi)風(fēng)靡已經(jīng),但更多的是在制造業(yè),對于非制造行業(yè)如醫(yī)院、銀行、餐廳等雖有涉及卻知之甚少,其實6S管理對除制造業(yè)之外的行業(yè)同樣有很高的價值。
6S管理
冷藏藥品是指在貯存或者運輸過程中對溫度條件有嚴(yán)格冷凍要求的藥品,此類藥品對溫度極其嚴(yán)苛,過高或者過低都會影響藥品的質(zhì)量,嚴(yán)重時甚至變質(zhì)。根據(jù)國家制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),冷藏藥品的最佳溫度條件是2~10℃。因此如何全面系統(tǒng)地加強藥品貯存運輸過程中的質(zhì)量管理是保證藥效的關(guān)鍵。
6S管理在5S管理的基礎(chǔ)上進行了拓展,所謂6S管理指的是整頓(Seiton)、素養(yǎng)(Shitsuke)、清掃(Seiso)、整理(Seiri)、安全(Safety)、清潔(Seiketsu)、節(jié)約(Saving),我們嘗試將6S管理理念應(yīng)用于冷藏藥品的管理當(dāng)中,能最大限度減少人為失誤,消除潛在安全隱患,并且提高員工的安全意識和責(zé)任感,促進冷藏藥品管理向著規(guī)范化系統(tǒng)化方向發(fā)展。下面是某醫(yī)院的一則案例,請大家仔細參閱。
1、資料與方法
(1)一般資料在該院2017年1—6月期間采用常規(guī)管理方案對靜脈用藥調(diào)配中心冷藏藥品開展管理,在2017年7—12月期間采用7S管理方案對靜脈用藥調(diào)配中心冷藏藥品開展管理。在靜脈用藥調(diào)配中心內(nèi)藥師13人,護士11人,年齡在24~43歲,平均年齡為(34.71±3.26)歲。
(2)方法
整理
由藥劑科主任擔(dān)任組長,護士長擔(dān)任副組長,選取經(jīng)驗豐富的主管醫(yī)師和主管護師為組員,共同組建冷藏藥品管理小組,由于冷藏藥品全程都要盡量保持在低溫環(huán)境,而在調(diào)配前和運往病區(qū)時的環(huán)境往往達不到要求,這也是人們最容易忽視的環(huán)節(jié),因為時間較短不足1 h,護理人員們不以為然,為了保證此階段低溫環(huán)境,可以購進3個65 L大容量冷藏箱和9個6 L小容量冷藏箱,其中大號冷藏箱用于調(diào)配間的藥品存放,小號冷藏箱用于外送。
購進之后統(tǒng)一編號,定期監(jiān)測和檢驗冷藏效果,另外還要購進江蘇某公司生產(chǎn)的迷你溫度記錄儀,全程測量穩(wěn)定,每個月都要由小組成員進行設(shè)備和溫度儀的檢查,清除與冷藏藥品無關(guān)的異物。需要格外注意的一點是冷藏箱不能放置于陽光直射或者熱源附近,否則很容易使得箱內(nèi)溫度提升,影響冷藏效果。整理的目的就是將空間釋放出來,減少貯存上的資源浪費,從而提升效率節(jié)約資金。
整頓
細劃分各類藥品存放位置,所有入庫冷藏藥品都要經(jīng)過專業(yè)人員的審核和檢查,首先確定數(shù)量無誤,隨后將同種名稱不同廠家的藥物按照貯存間的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范放置,并且進行明顯標(biāo)志,防止發(fā)生誤拿誤用的現(xiàn)象;對于部分高警示類藥品則要單獨安排專區(qū),標(biāo)識與其他藥品區(qū)分開來,可以使用顏色比較醒目的標(biāo)識牌。
在6S管理理念之下制定藥品從入庫到出科的整體規(guī)范流程:入庫檢查數(shù)量無誤后直接拆除外包裝放入冷庫-進一步拆除包裝放入冰箱-需要進行調(diào)配的藥品拆除小包裝放入大號冷藏箱-不需要進行調(diào)配的藥品拆小包裝后裝袋放入小號冷藏箱送往病區(qū)。
清掃
每天都要派專人使用干凈的干布擦拭溫度記錄儀和冷藏箱內(nèi)外,保持藥品貯存環(huán)境的整潔,嚴(yán)格預(yù)防污染的發(fā)生,并且所有藥品都要處于代用狀態(tài)。小組自主設(shè)計PIVAS區(qū)域清潔表,由冷庫的管理人員落實藥品的入庫和出科,衛(wèi)生員在清掃時一定要保證全面徹底,不光是要掃除冷藏箱和周圍,冷庫的藥架、墻面和地面等都要仔細掃除,尤其是衛(wèi)生死角必要時可以用專用工具清理,所有用到的清掃工具每日浸泡消毒。
清潔
清潔其實是一個歸納總結(jié)的步驟,將上述整理、整頓和清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,通過持續(xù)不斷的檢查和整改完善工作環(huán)節(jié)。為了確保冷庫管理有章可循,可以特地制定相關(guān)規(guī)章制度:每周一對所有設(shè)備進行大掃除,精密儀器和對環(huán)境要求較高……
以上案例不再贅述,但從案例我們可以看出,6S管理在冷藏藥品種的應(yīng)用是非常行之有效的管理辦法,值得借鑒學(xué)習(xí)并將之發(fā)揚。6S管理雖說起源與日本豐田,但其適用的領(lǐng)域卻是非常廣泛的,我們不應(yīng)該一葉障目而否定它。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等