新益為5S咨詢公司概述：做企業(yè)，真正的競(jìng)爭(zhēng)力來自于那些基礎(chǔ)性的工作。5S管理作為企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)，成功的實(shí)施有助于企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升，進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。5S管理主要從以下幾個(gè)方面提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)5S管理

一、5S管理與企業(yè)形象

5S管理其實(shí)并不新鮮，在我們的日常生產(chǎn)中，5S管理的理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐，有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽，另一家則油污遍地，你會(huì)選擇哪一家呢？

同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，必定會(huì)派人到工廠參觀。如果一家工廠5S管理做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無標(biāo)識(shí)也無隔離，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)零件（包含各類物、料）到處散落，工具、工裝亂擺亂放，員工士氣低落，設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說明，大概也難以使客戶有下訂單的信心。

由于5S管理活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S管理活動(dòng)比較成功的工廠，其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí)，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強(qiáng)客戶的信心。

二、5S管理與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)績(jī)

5S管理做不好，工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)一定不好。可以說5S管理是反映作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一面鏡子，當(dāng)5S管理的狀態(tài)突然變壞時(shí)，幾乎都有以下現(xiàn)象：

1、工作、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備臟亂；

2、工具、工裝、物料散落滿地，工具、工裝、物料、不良品雜亂堆放；

3、人際關(guān)系惡劣，互不理睬；

4、員工士氣低落，出勤率低；

5、不良品及故障增加；

6、改善提案少；

7、小集團(tuán)（班組）活動(dòng)停滯不前。

三、5S管理與日常管理

只要5S管理能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S管理強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)做好自主管理。如果連5S管理活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話，制定再多的規(guī)定都是多余的。

1、安全管理與5S管理

在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)徹底推動(dòng)5S管理活動(dòng)，使員工對(duì)于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，那么安全事故次數(shù)必定大大降低。

2、績(jī)效管理與5S管理

5S管理活動(dòng)通過整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工用具、物料做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過“5分鐘5S管理”，“10分鐘5S管理”等活動(dòng)，在作業(yè)開始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi)，實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做高效率的5S管理。

3、品質(zhì)管理與5S管理

5S管理活動(dòng)是建立品質(zhì)的根本，5S管理活動(dòng)推進(jìn)得徹底，可避免因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良，或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度降低；或產(chǎn)品裝配（生產(chǎn)）錯(cuò)誤使用零件（材料）及出貨錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S管理活動(dòng)與品質(zhì)管理實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。

4、設(shè)備故障與5S管理

因5S管理做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是舉不勝舉，如潤(rùn)滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作、對(duì)設(shè)備不清掃不清潔不點(diǎn)檢設(shè)備問題沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成大的設(shè)備損壞故障或事故。

四、5S管理與行為素質(zhì)

許多工廠都在學(xué)習(xí)5S管理，對(duì)5S管理活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S管理不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S管理，卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S管理的理論很簡(jiǎn)單，重要的是要行動(dòng)，從簡(jiǎn)單的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)并做改善。

5S管理活動(dòng)沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認(rèn)識(shí)5S管理。通過全員行動(dòng)形成行為意識(shí)的改變，直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。

5S管理活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì)愛護(hù)物品才會(huì)產(chǎn)生愛心，對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真，越產(chǎn)生愛護(hù)他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。

因此5S管理活動(dòng)說明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)所，工廠也是訓(xùn)練如何做人的場(chǎng)所。5S管理活動(dòng)出色的工廠對(duì)于員工尤其是女性，當(dāng)她回家后也能對(duì)家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班，會(huì)學(xué)到很好的修養(yǎng)，這就是5S管理活動(dòng)帶來的改變與成效。

五、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

工廠管理就像一支球隊(duì)，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，而且越是強(qiáng)隊(duì)，每一個(gè)人的責(zé)任分工會(huì)越明確并通過全員參與完成所交付的職責(zé)。

在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競(jìng)賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S管理。5S管理必須靠全員參與行動(dòng)，如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導(dǎo)，是很難顯示現(xiàn)效果的。通過5S管理，可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力，可以說5S管理是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。

六、5S管理與預(yù)防管理

1、人為失誤的防止

為了提升效率與品質(zhì)，工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng)，但作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)依然事故頻頻。究其原因，絕大多數(shù)是人為失誤，如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等。如果5S管理活動(dòng)不好的話，常常是操作盤及儀表臟污，導(dǎo)致數(shù)字讀錯(cuò)、模具安裝失誤、零件或材料或半成品用錯(cuò)等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S管理活動(dòng)來消滅。

2、微缺陷的排除

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？煽吹街鞴転楣收系氖潞筇幚矶鵁溃瑢?shí)際上這此故障只要通過幾分鐘的事前預(yù)防即可防止，卻因作業(yè)人員（包括部門一些主管）視若無睹而造成大故障，例如：機(jī)械的給油量不足、油內(nèi)混入異物造成管路阻塞、螺絲松動(dòng)了未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S管理手法才能真正解決問題。