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新益為6S咨詢公司概述:物資現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線對(duì)物資的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)合理布置的補(bǔ)充和深入。將6S管理理念運(yùn)用到物資現(xiàn)場管理中,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)、料與人、環(huán)境和生產(chǎn)信息處在良好的結(jié)合狀態(tài),從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)競爭力的目標(biāo)。
現(xiàn)場6S管理效果展示
一、物資現(xiàn)場6S管理內(nèi)涵
6S管理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全。
物資現(xiàn)場6S管理中,整理就是將不必要的材料都消除掉、騰出空間、防止誤用,塑造清爽的工作場所;整頓就是將留下來的有用物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí),從而使工作場所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間。清掃就是將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈,確保物資質(zhì)量,減少不必要的安全事故;清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,保持干凈亮麗的工作環(huán)境;員工素養(yǎng)提升是企業(yè)安全發(fā)展的基本保障,素養(yǎng)使每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全就是重視員工安全培訓(xùn),安全培訓(xùn)是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力、使員工做到每時(shí)每刻都有安全第一的觀念,防范于未然。
二、物資現(xiàn)場6S管理方法
1、組織物資督查,促進(jìn)6S管理的推行
為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)物資管理,杜絕物資浪費(fèi)現(xiàn)象,以此提高各單位對(duì)企業(yè)物資管理的重視力度和材料節(jié)約意識(shí),促進(jìn)6S管理在企業(yè)推行,節(jié)支降耗增效,根據(jù)實(shí)際情況,在企業(yè)開展“企業(yè)物資督察”活動(dòng)、在“企業(yè)物資督察”活動(dòng)中,相關(guān)科室要認(rèn)真細(xì)致、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、不留死角、拉網(wǎng)式排查,各單位對(duì)照企業(yè)物資督查中檢查出的問題,按照要求逐條逐項(xiàng)落實(shí)整改,并舉一反三、進(jìn)行自查,避免類似問題在今后工作中重復(fù)出現(xiàn)。
2、制定一個(gè)詳盡的檢查表,設(shè)立檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、扣分事項(xiàng),每一項(xiàng)目均須定期或不定期檢查.對(duì)檢查出的問題加以控制。
3、完善獎(jiǎng)罰機(jī)制激發(fā)員工材料管理的熱情。企業(yè)物資現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照“企業(yè)物資管理辦法”進(jìn)行督查管理、將各單位的材料使用情況納入企業(yè)內(nèi)部市場化考核中,根據(jù)內(nèi)部市場化考核結(jié)果對(duì)各單位實(shí)施獎(jiǎng)罰。
4、做好材料的回收復(fù)用工作,減少新材料的投入。制定修舊利廢管理辦法,明確各單位的工作目標(biāo)和責(zé)任,訂物資回收率和回收價(jià)格、并將此修舊利廢管理辦法納入企業(yè)內(nèi)部市場化考核中,通過市場化考核兌現(xiàn)修舊利廢獎(jiǎng)勵(lì),增強(qiáng)員工節(jié)約意識(shí)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等