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5S咨詢公司概述:眾所周知,有效的6S培訓能夠幫助企業(yè)建立起一套完善的標準化的辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式,因為對物料的處理、冗余的清除以及整理的規(guī)范都有一個非常清晰的標準,員工只需要按照標準去執(zhí)行,不僅能夠提高工作效率,通過6S企業(yè)培訓還能讓企業(yè)充分降低事故發(fā)生率,提高安全生產(chǎn)的保障。
讓6S培訓保障企業(yè)生產(chǎn)安全
1、現(xiàn)場干凈整潔
通過6S培訓,員工能夠自覺地整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場,將處于通道中的物料及時、合理的處理干凈,因此不會出現(xiàn)通道以及休息區(qū)被占用的情況,因此在出現(xiàn)緊急情況時,能夠提高人員和物品的通過率,避免發(fā)生嚴重后果。
2、制定安全標準
6S管理中對于各種物料的放置、搬運方式以及積載的高度都有一個標準規(guī)范,而且這個規(guī)范是基于安全因素的考慮之上,經(jīng)過長期實踐而得出的一個標準方式和數(shù)據(jù),所以通過6S培訓就可以讓員工熟悉并且能夠切實按照這些標準去執(zhí)行,因此能夠有效預防事故的發(fā)生。
3、施行人車分流
由于車間以及倉庫之中經(jīng)常會使用到各種運載工具,所以通過6S企業(yè)管理培訓,能夠讓員工意識到人車分流的重要性,并且在工作中按照規(guī)定的路線,人車之間不會互相占用,保持道路通暢,避免發(fā)生意外碰撞的事故發(fā)生。
4、設備清潔檢修
在通過了6S培訓以后,管理人員會給員工制定一份詳細的設備清潔、維護保養(yǎng)表,要求每一位員工都正確的操作、保護工具,做到每班清潔,定期養(yǎng)護。確保設備的正常運行,發(fā)現(xiàn)異常及時解決,消除安全隱患。
以上所介紹的四個方面就是6S培訓之后,給企業(yè)的生產(chǎn)安全所帶來的有效保障。企業(yè)的管理人員和員工經(jīng)過培訓并實施6S管理,能夠明確自己應該做的事情,以及如何去做這些事情,讓生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有標準可依,從而能夠有效降低事故發(fā)生率。
6S培訓是如今大多數(shù)公司都會進行的企業(yè)培訓的重要內(nèi)容。通過6S管理培訓,企業(yè)可以彌補以往存在的管理漏洞,提高企業(yè)的整體形象,改善公司的整體運營情況。許多公司都會邀請國內(nèi)知名的6S企業(yè)培訓公司對員工進行專門的培訓。
為什么眾多公司都對性價比高的6S培訓如此“死心塌地”?實施6S培訓究竟有什么好處?
一、實施6S培訓對公司的好處
可以提升公司形象,提高企業(yè)管理水平,改善公司整體運營情況,增加企業(yè)效益。
二、實施6S培訓對工人的好處
工人可以在安全、整潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境下安心工作,確保了環(huán)境安全,提高了工作效率;可以激勵工人的團隊合作精神,增強了凝聚力;6S培訓后,工人的自律性增強,便于企業(yè)管理。
三、實施6S培訓對機器設備的好處
能提前發(fā)現(xiàn)不良零件,及時進行維修更換,避免設備損壞和安全事故的發(fā)生;每日清潔和例行清潔能提高設備的準確度和耐久性,增加其使用壽命。
四、實施6S培訓對生產(chǎn)線在制品的好處
能保證生產(chǎn)線在制品有順暢的生產(chǎn)流程和潔凈的生產(chǎn)環(huán)境,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率,減少了材料浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本;各種物料、半成品、成品較易容易管理和保存;增加地面的使用率。
五、實施6S培訓對產(chǎn)品和客戶的好處
可以為公司制造良好清潔的形象,提高公司的影響力,給客戶留下良好的企業(yè)形象;能夠制作出質量好的產(chǎn)品,并提供優(yōu)質的售后服務;使企業(yè)成為行業(yè)的領頭羊,甚至成為世界級的大公司。
可以說,一流的6S企業(yè)培訓關乎一個公司的生產(chǎn)和管理大計。公司若想獲得客戶的認可、上佳的口碑、良好的企業(yè)形象、一流的產(chǎn)品和可觀的經(jīng)濟效益,專業(yè)的6S培訓絕對是一個行之有效的絕佳途徑。公司要足夠重視6S培訓,并學以致用使其發(fā)揮最大的作用,為公司的生產(chǎn)和管理做出最大限度的貢獻。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等