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5S咨詢公司現(xiàn)把工廠推進現(xiàn)場6S管理制度的作用(好處)總結(jié)如下,希望能幫助到各企業(yè)朋友們。
1、改善和提升企業(yè)形象;
2、提升員工歸屬感;
3、效率效益提高;
4、品質(zhì)有保障;
5、保障安全;
6、降低成本;
7、提高員工執(zhí)行能力;
8、確保交貨期。
工廠現(xiàn)場6S管理案例
6S現(xiàn)場管理
整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西
整頓:必需品分區(qū)放置,明確標(biāo)識,方便取用
清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生
清潔:維持前3S的成果,制度化,規(guī)范化 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習(xí)慣,提高整體素質(zhì)
安全:確保安全,關(guān)愛生命,以人為本
“6S”:現(xiàn)場檢查項目
1.工作臺上的消耗品、工具、計測器等無用或暫無用物品須取走
2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件
3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)
5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開
6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感,整齊劃一,橫平豎直
7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理
8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)
9.電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無章或拋落地上
10.設(shè)備操控架、標(biāo)識牌等應(yīng)設(shè)定狀態(tài),使用后恢復(fù)
11.紙板、托架、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置
12.沒有使用的工具、刃物應(yīng)放置在工具架上
13.工具架上長期不使用的模具、工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開
14.測量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置
15.設(shè)備上不能放置多余物品
16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置
17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具,作業(yè)區(qū)內(nèi)不使用落地風(fēng)扇等物應(yīng)及時收置
18.工具架上不能放置工具以外的雜物
19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置
20.周轉(zhuǎn)車輛應(yīng)放在指定區(qū)域,液壓車應(yīng)放置在指定區(qū)域或托架下 整頓
21.消耗品、工具、計測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置
22.周轉(zhuǎn)車、推車、液壓車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置
23.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置
24.成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置
25.零件應(yīng)與編碼相對應(yīng),編碼不能被遮住,編碼方向一致
26.空周轉(zhuǎn)車、箱不能亂放,須清理干凈且要及時回收至指定區(qū)域
27.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置
28.檢測樣品、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置
29.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細注名
30.標(biāo)志、操作規(guī)程、生產(chǎn)記錄本、單應(yīng)無破損、污染、起皺呈水平直角狀態(tài)
31.工作區(qū)承裝油料、酒精等瓶子應(yīng)明確標(biāo)明
32.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換,應(yīng)表明責(zé)任部門及責(zé)任人姓名
33.休息區(qū)的椅子,休息完后應(yīng)重新整頓
34.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所
35.通道上不能放置物品
36.不允許放置物品的地方(通道除外)要有標(biāo)識
37.各種柜、架放置處要有明確標(biāo)識
38.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識
39.成品、零部件不能在地面直接放置
40.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定,應(yīng)設(shè)置在明顯的地方,用紅色顏色予以區(qū)分
41.箱柜上不得放置物品
42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外
43.零件放置場所的標(biāo)識應(yīng)完備
44.產(chǎn)品、物料、周轉(zhuǎn)車整齊堆放在定制線內(nèi),不能超出,避免壓線
45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置
46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具
47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量
48.模具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示
49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼
50.模具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分
51.模具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近
52.模具、工具應(yīng)按成品類別成套放置
53.成品的放置應(yīng)該按機種型號區(qū)分開
54.成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分
55.成品上應(yīng)有編碼(番號)、數(shù)量的表示
56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定
57.模具架應(yīng)采取容易取出的放置方法
58.垃圾回收分類且有明確標(biāo)識,有毒害垃圾有相關(guān)記錄
59.測量工具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法
60.私用飲水杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上,不得放置在工作現(xiàn)場
61.下班前應(yīng)打掃清潔,收置零配件,桌椅、物料箱擺放整齊關(guān)閉電氣、門窗 清掃
62.地面應(yīng)保持無廢料、無碎屑、紙屑等雜物
63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域
64.地面上浸染的油污應(yīng)及時清洗
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等