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近期山西某科技股份有限公司有序推進精益6S管理第四階段工作。全員參與,持續(xù)改善,一步一階梯,不斷提升6S管理水平。
結(jié)合制定的季度推進計劃有序?qū)嵤└纳乒ぷ鳎谏a(chǎn)繁忙,人員緊缺的情況下,仍然堅持不懈的嚴抓6S管理工作。并于近日對現(xiàn)場6S開展情況進行了階段驗收,驗收過程現(xiàn)場雖然還有很多問題未完全處理,但肉眼可見的員工與管理人員的思想和意識正在逐步發(fā)生轉(zhuǎn)變,這個轉(zhuǎn)變是向好的,是在逐步同步公司的腳步。對于驗收過程問題與遺留工作同時制定下階段的推進計劃,全員共同努力不斷提升現(xiàn)場6S的管理狀態(tài)。
本階段的重要工作是現(xiàn)場改善,同時也是管理固化的階段。新益為易老師對現(xiàn)場推進過程存在的問題同各級管理人員的多次交流溝通,結(jié)合企業(yè)實情建立精益6S常態(tài)化管理制度,明確了各部門職責、管理流程與監(jiān)督評價機制,通過制度來有效管理現(xiàn)場。
同時在管理制度的框架下,明確了交接班管理流程,建立了崗位維持標準,做到員工交班前有標準可依,班長交班前現(xiàn)場檢查有標準可查、接班人員及管理人員有標準可評判。以此確?,F(xiàn)場交接“五清”,有效保持現(xiàn)場6S靜態(tài)管理狀態(tài)。
其次創(chuàng)建了每周五的全員改善日活動,在本周五全體人員共同參加改善活動,在完成本部門6S工作后支持生產(chǎn)等部門開展6S改善工作,真正做到全員參與全員改善。
也健全了現(xiàn)場巡檢管理體系,以6S為基礎做到日、周、月及不定期的檢查體系,各部門管理人以自身職能為核心開展檢查工作,從多角度發(fā)掘現(xiàn)場問題,促進現(xiàn)場問題整改。
任何工作離不開理論與技能支撐,輔導期間顧問老師對全員開展精益6S管理知識培訓。本期重點對設備管理、6S改善以及管理工具等進行培訓。通過培訓旨在提升全員的綜合素質(zhì)和管理能力,使員工能夠更好地承接6S管理的相關(guān)任務及運用到其他日常工作當中。
各項工作的落實都需要強有力的執(zhí)行,在推進6S管理變革的初級階段,必然需要制度的約束。以獎勵為牽引,以考核為動力,層層落實,從細微處見真章,不斷規(guī)范6S管理中的每一個環(huán)節(jié)、每個動作,才能形成良好的管理環(huán)境,將精益管理的精髓融入到企業(yè)的血液中,基因里。
道阻且長,行則將至!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等