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OPL(One Point Lesson)一般被稱為單點(diǎn)課程,又稱一點(diǎn)課,是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。因?yàn)榫哂腥珕T性、日常性、針對(duì)性的特點(diǎn),有利于全員知識(shí)能力提高,因此被認(rèn)定為一種實(shí)施人才培養(yǎng)的重要方式。它還有一個(gè)名稱,那就是叫10分鐘教育,也被稱為“我來(lái)講一課”。
為充分促進(jìn)員工學(xué)習(xí)的自主性與積極性,實(shí)現(xiàn)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、技能的共享,提高一線操作人員的實(shí)操能力,同時(shí)將培訓(xùn)貫穿于日常工作中,并持續(xù)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)人人都成為老師,形成設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑的OPL單點(diǎn)課程培訓(xùn)體系,逐步使山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)范圍內(nèi)的設(shè)備相關(guān)人員養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)、積極傳授分享的習(xí)慣。
自2022年11月份開(kāi)始,在新益為顧問(wèn)老師指導(dǎo)下,培訓(xùn)了OPL單點(diǎn)課程方法后,山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)12個(gè)團(tuán)隊(duì)積極開(kāi)展OPL單點(diǎn)課程開(kāi)發(fā),課程開(kāi)發(fā)完成后,并對(duì)設(shè)備一線操作工進(jìn)行培訓(xùn),提升作業(yè)技能。本次進(jìn)行的OPL單點(diǎn)課程活動(dòng),主要是從解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題出發(fā),涵蓋設(shè)備“四懂三會(huì)”、設(shè)備日常點(diǎn)檢、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障處理等方面的內(nèi)容,具有很強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。
OPL培訓(xùn)課件
現(xiàn)在OPL課程已經(jīng)深入山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)各工段、各班組,讓班組每一位員工合理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)以及理念,來(lái)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際或設(shè)備管理過(guò)程存在的薄弱環(huán)節(jié)以及不足之處。
首先讓班組每位員工正確認(rèn)識(shí)到OPL課程的對(duì)自身在每天作業(yè)活動(dòng)中所起的作用及重要意義,讓每一位員工樂(lè)于參與,自覺(jué)主動(dòng)的走上講臺(tái),將自身的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及工作心得體會(huì)分享給班組其他員工,甚至發(fā)展到不同工段進(jìn)行OPL授課活動(dòng),讓各工段相互學(xué)習(xí)、相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,查缺補(bǔ)漏,從而更有力的解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。
動(dòng)力廠OPL培訓(xùn)
機(jī)修廠OPL培訓(xùn)
其次,在目前參與編制OPL課程時(shí)一定要放低姿態(tài),切忌生搬硬套、照本宣科,務(wù)必要切合實(shí)際,與每位員工的工作崗位息息相關(guān),讓理論與實(shí)踐相結(jié)合,用必要的理論作為支撐,與基層班組完成水乳交融的滲透式教育。
OPL也是一種對(duì)PDCA理念在基層班組班前班后會(huì)、班組活動(dòng)、員工間有效運(yùn)用改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)習(xí)慣的小工具。因此,各工段管理人員必須讓OPL植根于班組管理各項(xiàng)工作中。
自山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)全面開(kāi)展OPL活動(dòng)以來(lái),在培訓(xùn)輔導(dǎo)過(guò)程中積極倡導(dǎo)“人人是老師、人人是學(xué)生”的理念,將開(kāi)展OPL單點(diǎn)課程作為崗位練兵技術(shù)比武的重要手段,并把參與情況納入精益TPM建設(shè)創(chuàng)建考核。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至目前提報(bào)的OPL單點(diǎn)課程已有100余個(gè)。
下一步,山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)將以此次發(fā)布會(huì)為契機(jī),以深化精益TPM管理為依托,推動(dòng)OPL單點(diǎn)課程加快向培訓(xùn)持續(xù)化、內(nèi)容體系化、參與全員化轉(zhuǎn)變,不斷提升廣大員工聯(lián)系理論解決實(shí)際問(wèn)題的能力與水平。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等