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近日,山西太原某化工材料公司展開(kāi)了精益6S管理第5期輔導(dǎo),本期主要輔導(dǎo)內(nèi)容包括設(shè)備初期清掃活動(dòng)、班前會(huì)強(qiáng)化輔導(dǎo)及評(píng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)6S改善等工作。
本次設(shè)備初期清掃活動(dòng),以煉焦車(chē)間四大車(chē)的推焦車(chē)為樣板,其余車(chē)車(chē)間自主開(kāi)展,首先對(duì)攔焦車(chē)進(jìn)行區(qū)域劃分,以點(diǎn)到面、從上到下、從里到外的輔導(dǎo)方式開(kāi)展,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研以推焦車(chē)層數(shù)進(jìn)行劃分(總共三層),每層在具體劃分為子區(qū)域制作設(shè)備清掃實(shí)施方案,涉及到設(shè)備、安全、電儀等部門(mén)共同協(xié)作完成,制訂實(shí)施方案,最后經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導(dǎo)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,協(xié)調(diào)資源再進(jìn)行實(shí)施,通過(guò)大家的不懈努力,現(xiàn)場(chǎng)得到有效的改善。
設(shè)備初期清掃活動(dòng)
期間還對(duì)各個(gè)車(chē)間班前會(huì)強(qiáng)化輔導(dǎo),車(chē)間學(xué)習(xí)自主開(kāi)展班前會(huì),并每次按照班前會(huì)流程講班前會(huì)視頻發(fā)至6S推進(jìn)管理群,為強(qiáng)化班前會(huì)管理,和領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)達(dá)成一致,建立班前會(huì)評(píng)分表,每周對(duì)各個(gè)車(chē)間班前會(huì)開(kāi)展情況進(jìn)行一次大檢查并做好問(wèn)題記錄和評(píng)價(jià),做到問(wèn)題的閉環(huán),督促班前會(huì)持續(xù)改進(jìn),評(píng)分采用每周一小評(píng),每月一匯總,形成企業(yè)內(nèi)各團(tuán)隊(duì)之間的PK,并將評(píng)分折合成企業(yè)的KPI,為后續(xù)的6S長(zhǎng)效機(jī)制打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
班前會(huì)強(qiáng)化輔導(dǎo)
班前會(huì)是上傳下達(dá)的平臺(tái),是提升士氣的工具,是工作指導(dǎo)、任務(wù)安排的會(huì)議,也是員工交流學(xué)習(xí)的園地,更是員工參與管理、各抒己見(jiàn)的平臺(tái),精神氣和激情的體現(xiàn)。本次新益為老師對(duì)班前會(huì)強(qiáng)化輔導(dǎo)后,通過(guò)顧問(wèn)老師現(xiàn)場(chǎng)檢查班前會(huì)流程和班組通過(guò)自主開(kāi)展班前會(huì)的內(nèi)容,顧問(wèn)老師、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)議流程少許不完整、部分車(chē)間動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)、精神氣勢(shì)不足是目前班前會(huì)的主要問(wèn)題點(diǎn),針對(duì)這一類(lèi)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)和班組長(zhǎng)、領(lǐng)導(dǎo)溝通,意見(jiàn)達(dá)成一致,嚴(yán)格按照班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行并評(píng)價(jià),做到大多數(shù)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、精神氣足、會(huì)議流程不能缺失,最終形成了一套屬于山西太原某化工材料公司自己的標(biāo)準(zhǔn)化班前會(huì)。
精益之路只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn),只有有全員參與、持續(xù)改進(jìn)才能走向最終的精益。成就企業(yè)自我的精益之路,只有不斷持續(xù)改進(jìn),不斷改善現(xiàn)場(chǎng),維持自我改善成果,方能成就精益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等